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高級型圧流鋳造機 IATF 16949‐認定 高圧加工OEM/ODM加工

100
MOQ
0.5-15$
価格
High Grade Die Casting Enclosure IATF 16949‑Certified High Pressure OEM/ODM Machining
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
Materials: Aluminum alloys (ADC12, A380, A383, AlSi9Cu3, AlSi12Cu, etc.), zinc alloys optional
Casting Method: High-pressure die casting (cold or hot chamber depending on alloy)
Tolerance Range: Typically 0.005 mm – 0.02 mm depending on part geometry and size
Surface Finish: RMS 32–63 finish; optional blasting, plating, polishing, anodizing, powder coating
Mold Material: High-grade tool steels (H13, SKD61, etc.), multi-cavity tools supported
Machine Capacity: 150 – 800 ton press units, multiple machine cells
Certifications: IATF 16949:2016 (automotive quality system), ISO 9001, RoHS compliant
Brand: HUARONGDA
ハイライト:

高級型鋳造機

,

高級アルミニウム製

,

高圧鋳型アルミニウム製の箱
基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUARONGDA
モデル番号: HRD-DC-4
お支払配送条件
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
製品の説明
IATF 16949 認定 高圧アルミ 鋳造部品 OEM/ODM 鋳造・加工
製品概要

高圧アルミニウム鋳造は,ADC12合金と他の鋳造材料から作られた自動車グレードの部品に特化しています.IATF 16949:2016 認証軽量で高性能な自動車部品,EV電池用トレイ,ハウジング,ブレーキ,そしてもっと.

 
テクニカル仕様
パラメータ 詳細
材料 アルミ合金 (ADC12,A380,A383,AlSi9Cu3,AlSi12Cuなど),亜鉛合金 選択可能
鋳造方法 高圧鋳造 (合金によって冷たいか熱い室)
許容範囲 通常は,部品の幾何学とサイズに応じて0.005mm - 0.02mm
表面塗装 RMS 32-63 仕上げ 吹く,塗装,磨き,アノイド化,粉末塗装はオプション
模具素材 高級工具鋼 (H13,SKD61,その他),多孔型工具をサポートする
機械の容量 150~800トンのプレスユニット,複数のマシンセル
認証 IATF 16949:2016 (自動車品質システム),ISO 9001,RoHS対応
CAD フォーマットサポート 2D (PDF,DWG/DXF),3D (IGES,STEP),ネイティブCADファイルが受け入れられる
MOQとリードタイム 試作品のMOQは100pcsから; 4-12週間のツールの時間,サンプル ~ 1週間,生産 2-4週間
検査&QC CMM,X線欠陥検出器,スペクトログラフ,硬度検査器,塩噴霧腐食試験
梱包と配送 バブルラップ,セパレーター,箱,パレット,木製の箱;DHL/FedEx/海上貨物輸送
 
主要 な 売り物
  • 自動車級の品質とコンプライアンス
    IATF 16949:2016 認証は,欠陥防止,プロセス制御,一貫性を保証します.
  • 精密 鋳造 と 狭い 容量
    複雑な部品設計でも 0.005 mm から 0.02 mm までの寸法精度を達成し,エンジンのブレーケット,ハウジング,構造部品に適しています.
  • OEM/ODM サービスの全範囲
    模具の設計や鋳造から CNC加工や表面処理まで 私たちは1つの屋根の下で 組み立ての準備済みの部品を 提供しています
  • 拡大可能な生産能力
    150~800トンナージュのプレス容量と ~100,000ショットまでの模具ライフサイクルにより,大規模な量回数 (~350k+pcs/month) による小型プロトタイプ作成をサポートします.
  • 処理後の様々な選択肢
    表面処理には,砂吹き,アノイド化,粉末塗装,塗装,磨きなどがあります.
 
鋳造 の 未来 の 傾向
  • スマート生産と産業 4.0:センサー駆動のプロセス制御とSPCを実装し,欠陥を軽減し,生産性を向上させる.
  • 軽量自動車設計:高強度アルミ電池トレイ,シャーシ部品,EVのホイスの需要が増えています
  • ハイブリッド製造:複合的な機能のためのCNC加工後鋳造と選択的な添加金属印刷の統合
  • 持続可能な鋳造作業:環境に優しい製造を支援するために,リサイクル可能な合金とエネルギー効率の良い鋳造システムに重点を置く.
 
応用例
  • 自動車部品:エンジンブレーキ,トランスミッションホイス,クラッチとモーターホイス,ADC12とA380合金製のEV電池トレイ
  • 電気自動車 (EV) システム:軽量で頑丈な電池トレイ鋳造は 大量のEVビルドに適しています
  • 工業機械と自動車用アクセサリー:ポンプのホイス,モーターのカバー,道具と機器の構造部品
  • 消費電子機器とLEDホイジング:耐久的で軽量な 細かい表面仕上げ
  • 家庭用電器と電池用箱:電子機器の熱シンクや構造枠のための鋳型金属
 
よく 聞かれる 質問
Q1:ADC12合金とは何か?なぜ使いますか?
A1: ADC12は,シリコン,銅,鉄と鋳造されたアルミニウム合金で,複雑な幾何学において強い流動性,耐腐蝕性,熱安定性,強度を提供しています.
Q2:最低注文量は?
A2:プロトタイプは100個から始められる.総生産のMOQは柔軟で,道具とリードタイムに依存する.しばしば厳格な最低限はありません.
Q3: IATF 16949 認証を必要とする産業は?
A3: IATF 16949 は,部品,組成物,またはサービスパーツの製造に関与するすべての自動車サプライチェーン組織に適用されます.ISO 9001 の 基準 に よる 欠陥 防止 や 廃棄物 削減 に 重点を置く2015年のシステムです
Q4: 設計から完成品までどのくらいの時間がかかりますか?
A4: ダイツーリングは通常4-12週間かかります. 完成品なしのサンプルは約1週間で入手できます. 総生産は通常,容量に応じて2〜4週間かかります.
Q5: 品質管理の検査は?
A5: CMM を含む工業レベルの検査を尺寸精度,X線欠陥検出,スペクトログラフィー材料分析,硬度測定,塩噴霧腐食試験に使用しています.
 

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