Equipamento de fundição a óleo sob pressão alta de alta qualidade IATF 16949‐Certificado

100
MOQ
0.5-15$
preço
High Grade Die Casting Enclosure IATF 16949‑Certified High Pressure OEM/ODM Machining
Características Galeria Descrição de produto Converse agora
Características
Especificações
Materials: Aluminum alloys (ADC12, A380, A383, AlSi9Cu3, AlSi12Cu, etc.), zinc alloys optional
Casting Method: High-pressure die casting (cold or hot chamber depending on alloy)
Tolerance Range: Typically 0.005 mm – 0.02 mm depending on part geometry and size
Surface Finish: RMS 32–63 finish; optional blasting, plating, polishing, anodizing, powder coating
Mold Material: High-grade tool steels (H13, SKD61, etc.), multi-cavity tools supported
Machine Capacity: 150 – 800 ton press units, multiple machine cells
Certifications: IATF 16949:2016 (automotive quality system), ISO 9001, RoHS compliant
Brand: HUARONGDA
Destacar:

Revestimento de fundição a moagem de alta qualidade

,

Caixa de alumínio fundido de alta qualidade

,

Caixa de alumínio fundido sob alta pressão

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: HUARONGDA
Número do modelo: O HRD-DC-4
Condições de Pagamento e Envio
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descrição de produto
IATF 16949-Certificado Alta Pressão Alumínio Die Cast Parts.
Visão geral do produto

O nosso serviço de fundição por impressão de alumínio sob alta pressão especializa-se em peças automotivas fabricadas a partir de liga ADC12 e outros materiais fundidos a pressão.Certificado IATF 16949:2016, fornecemos soluções OEM/ODM chave na mão, incluindo projeto de moldes, fundição, usinagem CNC e acabamento de superfície, para componentes automotivos leves e de alta resistência, bandejas de baterias EV, carcaças, suportes,e mais.

 
Especificações técnicas
Parâmetro Detalhes
Materiais Ligações de alumínio (ADC12, A380, A383, AlSi9Cu3, AlSi12Cu, etc.), ligações de zinco opcionais
Método de fundição Fusão a óleo sob alta pressão (câmara a frio ou a quente, consoante a liga)
Intervalo de tolerância Normalmente 0,005 mm - 0,02 mm, dependendo da geometria e do tamanho da peça
Revestimento de superfície RMS 32-63 acabamento; opcional borbulha, revestimento, polir, anodizar, revestimento em pó
Material de mofo Aço para ferramentas de alta qualidade (H13, SKD61, etc.), suportado para ferramentas multicavidade
Capacidade da máquina Unidades de prensagem de 150 a 800 toneladas, células múltiplas da máquina
Certificações IATF 16949:2016 (sistema de qualidade automóvel), ISO 9001, RoHS
Suporte de formato CAD 2D (PDF, DWG/DXF), 3D (IGES, STEP), arquivos CAD nativos aceites
MOQ & Tempo de execução MOQ do protótipo a partir de 100 peças; tempo de ferramenta de 4-12 semanas, amostras em ~ 1 semana, produção 2-4 semanas
Inspecção e controlo da qualidade CMM, detector de falhas de raios-X, espectrógrafo, verificador de dureza, ensaio de corrosão por sal
Embalagem e entrega Embalagens de bolhas, separadores, caixas de cartão, paletes ou caixas de madeira; transporte marítimo de DHL/FedEx/cargas
 
Principais pontos de venda
  • Qualidade e conformidade de nível automóvel
    A certificação IATF 16949:2016 assegura a prevenção de defeitos, o controlo do processo e a consistência, ideal para fornecedores Tier 1/2.
  • Fusão de precisão com tolerâncias apertadas
    Alcançar uma precisão dimensional de 0,005 mm a 0,02 mm, mesmo em projetos de peças complexos, adequados para suportes de motor, alojamentos e componentes estruturais.
  • Área de aplicação completa dos serviços OEM/ODM
    Desde a concepção de moldes e a fundição por impressão até a usinagem CNC e tratamentos de superfície, fornecemos componentes prontos para montagem sob um mesmo teto.
  • Capacidade de produção escalável
    Com capacidades de impressão de 150-800 toneladas e ciclos de vida do molde até ~ 100.000 tiros, apoiamos pequenas protótipos através de volumes em larga escala (~ 350k+ pcs / mês).
  • Diversas opções de pós-tratamento
    Os tratamentos de superfície incluem sopro de areia, anodização, revestimento em pó, revestimento e polimento personalizados por aplicação.
 
Tendências Futuras na fundição a pressão
  • Produção e Indústria inteligentes 4.0:Implementação de controles de processo orientados por sensores e SPC para reduzir defeitos e aumentar o rendimento.
  • Design de automóveis leves:Aumento da procura de bandejas de baterias de alumínio de alta resistência, componentes de chassis e carcaças de veículos eléctricos.
  • Fabricação híbrida:Integração da usinagem CNC, pós- fundição e impressão seletiva de aditivos metálicos para características complexas.
  • Operações de fundição sustentáveis:Enfatizar as ligas recicláveis e os sistemas de fundição por impressão energéticamente eficientes para apoiar a fabricação ecológica.
 
Exemplos de aplicação
  • Componentes para automóveis:Suportes de motores, carcaças de transmissão, carcaças de embreagem e de motor, panelas de baterias de veículos elétricos fabricadas em ligas ADC12 e A380.
  • Sistemas de veículos elétricos:Fundas de baterias rígidas e leves, adequadas para construções de veículos elétricos de grande volume.
  • Máquinas industriais e acessórios para automóveis:Casas de bombas, tampas de motores, peças estruturais de ferramentas e equipamentos.
  • Eletrónica de Consumo e Casas LED:Revestimentos duráveis, mas leves, com acabamentos finos.
  • Aparelhos domésticos e acessórios elétricos:Metais fundidos a moldagem para dissipadores de calor e estruturas estruturais em eletrónica.
 
Perguntas Frequentes
P1: O que é a liga ADC12 e por que usá-la?
A1: ADC12 é uma liga de alumínio fundido a pressão com silício, cobre e ferro, oferecendo forte fluidez, resistência à corrosão, estabilidade térmica e robustez em geometrias complexas.
Q2: Qual é a quantidade mínima de encomenda exigida?
A2: As unidades de protótipo podem começar em 100 unidades; o MOQ total de produção é flexível, dependendo da ferramenta e do prazo de entrega, muitas vezes sem um mínimo rigoroso.
Q3: Que indústrias exigem a certificação IATF 16949?
A IATF 16949 aplica-se a qualquer organização da cadeia de abastecimento automotiva envolvida na fabricação de componentes, conjuntos ou peças de serviço.Enfatiza a prevenção de defeitos e a redução de resíduos ao abrigo da norma ISO 9001:2015 sistema.
Q4: Quanto tempo leva o projeto até ao produto acabado?
A: A ferramenta de matriz normalmente requer 4-12 semanas. As amostras sem acabamento estão disponíveis em cerca de uma semana; a produção completa normalmente leva 2-4 semanas, dependendo do volume.
Q5: Que ensaios de controlo de qualidade são realizados?
A5: Usamos inspeção de nível industrial, incluindo CMM para precisão dimensional, detecção de falhas de raios-X, análise espectrográfica de materiais, medição de dureza e teste de corrosão por sal-espuma.
 

Escolha o nosso serviço de fundição a moagem de alumínio certificado pela IATF 16949 para precisão de nível automotivo, controle comprovado de processos e fabricação confiável chave na mão, do protótipo à produção em grande volume.

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