Carcasa de fundición a presión de alta calidad IATF 16949‑Mecanizado OEM/ODM de alta presión certificado

100
MOQ
0.5-15$
Precio
High Grade Die Casting Enclosure IATF 16949‑Certified High Pressure OEM/ODM Machining
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Materials: Aluminum alloys (ADC12, A380, A383, AlSi9Cu3, AlSi12Cu, etc.), zinc alloys optional
Casting Method: High-pressure die casting (cold or hot chamber depending on alloy)
Tolerance Range: Typically 0.005 mm – 0.02 mm depending on part geometry and size
Surface Finish: RMS 32–63 finish; optional blasting, plating, polishing, anodizing, powder coating
Mold Material: High-grade tool steels (H13, SKD61, etc.), multi-cavity tools supported
Machine Capacity: 150 – 800 ton press units, multiple machine cells
Certifications: IATF 16949:2016 (automotive quality system), ISO 9001, RoHS compliant
Brand: HUARONGDA
Resaltar:

Carcasa de fundición a presión de alta calidad

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Carcasa de aluminio fundido a presión de alta calidad

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Carcasa de aluminio fundido a presión de alta presión

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HUARONGDA
Número de modelo: HRD-DC-4
Pago y Envío Términos
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descripción de producto
IATF 16949-certificado de alta presión de aluminio piezas fundidas a presión.
Resumen del producto

Nuestro servicio de fundición a presión de aluminio se especializa en piezas de grado automotriz hechas de aleación ADC12 y otros materiales fundidos a presión.Certificado IATF 16949:2016, ofrecemos soluciones OEM/ODM llave en mano –incluyendo diseño de moldes, fundición, mecanizado CNC y acabado de superficies – para componentes automotrices ligeros y de alta resistencia, bandejas de baterías de vehículos eléctricos, carcasas, soportes,y más.

 
Especificaciones técnicas
Parámetro Detalles
Materiales Las aleaciones de aluminio (ADC12, A380, A383, AlSi9Cu3, AlSi12Cu, etc.) y las aleaciones de zinc son opcionales
Método de fundición Con un valor de producción superior a 50% del precio franco fábrica del producto
Rango de tolerancia Normalmente 0,005 mm - 0,02 mm dependiendo de la geometría y el tamaño de la pieza
Finalización de la superficie RMS 32-63 acabado; revestimiento por estallido, revestimiento, pulido, anodizado, recubrimiento en polvo opcional
Material de moho Aceros para herramientas de alta calidad (H13, SKD61 etc.), con apoyo para herramientas de múltiples cavidades
Capacidad de la máquina Unidades de prensado de 150 a 800 toneladas, células de máquinas múltiples
Certificaciones El sistema de calidad de los automóviles es compatible con la norma IATF 16949:2016 (sistema de calidad de los automóviles), con la norma ISO 9001 y con la norma RoHS.
Soporte para formato CAD 2D (PDF, DWG/DXF), 3D (IGES, STEP), archivos CAD nativos aceptados
MOQ y tiempo de entrega MOQ de prototipo de 100 piezas; tiempo de herramienta de 4-12 semanas, muestras en ~ 1 semana, producción 2-4 semanas
Inspección y control de calidad CMM, detector de defectos de rayos X, espectrógrafo, probador de dureza, ensayo de corrosión por sal-spray
Embalaje y entrega Envase de burbujas, separadores, cajas de cartón, palets o cajas de madera; transporte marítimo de mercancías por DHL/FedEx
 
Puntos de venta clave
  • Calidad y cumplimiento de grado automotriz
    La certificación IATF 16949:2016 garantiza la prevención de defectos, el control de procesos y la coherencia ideal para los proveedores de nivel 1/2.
  • Fundido de precisión con tolerancias estrictas
    Lograr una precisión dimensional de 0,005 mm a 0,02 mm incluso en diseños de piezas complejos, adecuados para soportes de motor, carcasas y componentes estructurales.
  • Ámbito completo del servicio OEM/ODM
    Desde el diseño de moldes y la fundición a presión hasta el mecanizado CNC y los tratamientos de superficie, ofrecemos componentes listos para ensamblar bajo un mismo techo.
  • Capacidad de producción escalable
    Con capacidades de prensa de 150-800 toneladas y ciclos de vida del molde hasta ~ 100,000 disparos, apoyamos la creación de prototipos pequeños a través de tiradas de volumen a gran escala (~ 350k + pcs / mes).
  • Varias opciones de posprocesamiento
    Los tratamientos superficiales incluyen el chorro de arena, la anodización, el recubrimiento en polvo, el revestimiento y el pulido personalizados por aplicación.
 
Tendencias futuras en la fundición a presión
  • Producción e industria inteligentes 4.0:Implementación de controles de procesos impulsados por sensores y RCP para reducir los defectos y aumentar el rendimiento.
  • Diseño de vehículos ligeros:Aumento de la demanda de bandejas de baterías de aluminio de alta resistencia, componentes de chasis y carcasas de vehículos eléctricos.
  • Fabricación híbrida:Integración del mecanizado CNC, post fundición e impresión selectiva de aditivos metálicos para características complejas.
  • Operaciones de fundición sostenibles:Enfoque en las aleaciones reciclables y los sistemas de fundición a presión energéticamente eficientes para apoyar la fabricación ecológica.
 
Ejemplos de aplicación
  • Componentes para vehículos:Soportes de motor, carcasas de transmisión, embrague y carcasas de motor, bandejas de baterías de EV hechas de aleaciones ADC12 y A380.
  • Sistemas de vehículos eléctricos:Fundidos de bandejas de baterías ligeras y rígidas adecuados para construcciones de vehículos eléctricos de gran volumen.
  • Máquinas industriales y accesorios para automóviles:Casas de bombas, cubiertas de motores, piezas estructurales para herramientas y equipos.
  • Electrónica de consumo y carcasas LED:Revestimientos duraderos pero ligeros con acabados superficiales finos.
  • Aplicaciones para el hogar y recintos eléctricos:Metales fundidos a presión para disipadores de calor y marcos estructurales en electrónica.
 
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es la aleación ADC12 y por qué usarla?
A1: ADC12 es una aleación de aluminio fundido a presión con silicio, cobre y hierro, que ofrece una fuerte fluidez, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica y robustez en geometrías complejas.
P2: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido requerida?
R2: Las tiradas de prototipos pueden comenzar en 100 piezas; el MOQ de producción total es flexible, dependiendo de la herramienta y el tiempo de entrega, a menudo sin un mínimo estricto.
P3: ¿Qué industrias requieren la certificación IATF 16949?
A3: IATF 16949 se aplica a cualquier organización de la cadena de suministro automotriz involucrada en la fabricación de componentes, conjuntos o piezas de servicio.Se hace hincapié en la prevención de defectos y la reducción de residuos bajo la norma ISO 9001:2015 sistema.
P4: ¿Cuánto tiempo lleva desde el diseño hasta el producto terminado?
A4: La herramienta de die normalmente requiere de 4 a 12 semanas. Las muestras sin acabado están disponibles en aproximadamente una semana; la producción completa generalmente toma de 2 a 4 semanas dependiendo del volumen.
P5: ¿Qué pruebas de control de calidad se realizan?
R5: Utilizamos inspección de grado industrial, incluida la CMM, para la precisión dimensional, detección de defectos de rayos X, análisis de materiales espectrográficos, medición de dureza y pruebas de corrosión con sal.
 

Elige nuestro servicio de fundición a presión de aluminio certificado IATF 16949 para una precisión de grado automotriz, control de procesos probado y fabricación llave en mano confiable desde prototipo hasta producción en gran volumen.

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