IATF 16949 сертифицированные алюминиевые литые детали алюминия высокого давления | OEM/ODM Casting & Machining
Обзор продукта
Наша служба литья алюминия на высоком давлении специализируется на автомобильных деталях, сделанных из сплава ADC12 и других материалов для лиц. ПолностьюIATF 16949: 2016 Сертифицирован, мы предоставляем решения OEM/ODM, включая конструкцию плесени, литья, обработку с ЧПУ и отделку поверхности-для легких, высокопрочных автомобильных компонентов, эВ-подносов, корпусов, кронштейнов и многого другого.
Технические спецификации
| Параметр |
Подробности |
| Материалы |
Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A383, ALSI9CU3, ALSI12CU и т. Д.), Цинковые сплавы. |
| Метод кастинга |
Высокое литье под высоким давлением (холодная или горячая камера в зависимости от сплава) |
| Диапазон толерантности |
Обычно 0,005 мм - 0,02 мм в зависимости от геометрии и размера части |
| Поверхностная отделка |
RMS 32-63 финиш; Дополнительные взрывы, покрытие, полировка, анодирование, порошковое покрытие |
| Материал плесени |
Высококлассные инструментальные стали (H13, SKD61 и т. Д.), Поддерживаемые инструменты с несколькими кавитиками |
| Машинная емкость |
150 - 800 тонн. |
| Сертификаты |
IATF 16949: 2016 (Система автомобильной качества), ISO 9001, ROHS COMPARINT |
| Поддержка формата CAD |
2D (PDF, DWG/DXF), 3D (IGES, шаг), собственные файлы CAD приняты |
| MOQ и время выполнения выполнения |
Прототип MOQ из 100 шт.; 4-12 недель времени инструмента, образцы за ~ 1 неделю, производство 2-4 недели |
| Инспекция и QC |
CMM, рентгеновский детектор недостатки, спектрограф, тестер твердость, тестирование коррозии солевой сплайки |
| Упаковка и доставка |
Пузырчатая обертка, сепараторы, коробки, поддоны или деревянные ящики; DHL/FedEx/морская грузовая доставка |
Ключевые точки продажи
-
Качество и соответствие автомобильного класса
IATF 16949: 2016 Сертификация обеспечивает предотвращение дефектов, контроль процесса и согласованность - верили для поставщиков 1/2 уровня.
-
Точное литье с жесткими допусками
Достичь точности размеров от 0,005 мм до 0,02 мм даже в сложных конструкциях деталей, подходящих для кронштейнов двигателя, корпусов и структурных компонентов.
-
Полный OEM/ODM Service Service
От дизайна плесени и литья матрицы до обработки ЧПУ и обработки поверхности, мы доставляем готовые к сборке компоненты под одной крышей.
-
Масштабируемая производственная мощность
При отдачи прессы от 150-800 тоннаж и жизненного цикла плесени до ~ 100 000 выстрелов мы поддерживаем небольшой прототипирование с помощью крупномасштабных объемных прогонов (~ 350K+ ПК/месяц).
-
Разнообразные параметры пост обработки
Обработки поверхности включают в себя песчаную промышленность, анодирование, порошковое покрытие, покрытие и полировку - запланированные на применение.
Будущие тенденции в кастинге
- Smart Production & Industry 4.0:Реализация управления датчиком процесса и SPC для снижения дефектов и повышения урожайности.
- Легкий автомобильный дизайн:Увеличение спроса на высокопрочные алюминиевые лотки аккумулятора, компоненты шасси и корпуса EV.
- Гибридное производство:Интеграция обработки с ЧПУ пост-зажиганием и селективной печать аддитивного металла для сложных функций.
- Устойчивые операции кастинга:Акцент на утилизируемые сплавы и энергоэффективные системы литья матрицы для поддержки зеленого производства.
Примеры применения
- Автомобильные компоненты:Кроншеты двигателя, корпус трансмиссии, корпусы сцепления и двигателя, бьют аккумулятора EV, изготовленные из сплавов ADC12 и A380.
- Системы электромобиля (EV):Легкие, жесткие отливки для батареи, подходящие для высоких объемов EV.
- Промышленные машины и автомобильные аксессуары:Корпусы насоса, моторные чехлы, конструкционные детали для инструментов и оборудования.
- Потребительская электроника и светодиодные корпусы:Прочные, но легкие корпусы с тонкой поверхностью.
- Домашнее приспособление и электрические корпуса:Утомительные металлы для радиаторов и структурных рам в электронике.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Что такое сплав ADC12 и зачем его использовать?
A1: ADC12 представляет собой алюминиевый сплав с кремнием, медью и железом, предлагающий сильную текучесть, коррозионную стойкость, термическую стабильность и надежность в сложных геометриях.
Q2: Какое минимальное количество заказа требуется?
A2: прототип прогонов может начинаться с 100 ПК; Общее производство MOQ гибко, в зависимости от инструментов и времени выполнения заказа - часто никакого строгого минимума.
Q3: Какие отрасли требуют сертификации IATF 16949?
A3: IATF 16949 применяется к любой организации автомобильной цепочки поставок, участвующей в производственных компонентах, сборках или обслуживании. Он подчеркивает предотвращение дефектов и сокращение отходов в рамках системы ISO 9001: 2015.
Q4: Сколько времени требуется от дизайна до готового продукта?
A4: Die Tooling обычно требует 4-12 недель. Образцы без финиша доступны примерно через неделю; Полное производство обычно занимает 2-4 недели в зависимости от объема.
Q5: Какие контрольные тесты качества выполняются?
A5: Мы используем инспекцию отраслевого уровня, включая CMM для точности размеров, обнаружение недостатков рентгеновского излучения, анализ спектрографического материала, измерение твердости и тестирование на коррозию солевой склоны.
Выберите нашу сертификационную алюминиевую алюминиевую литью, сертифицированную IATF 16949, для точности автомобильного класса, проверенного управления процессом и надежного производства под ключ от прототипа до производства больших объемов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
