高強度自動車部品製造 IATF 16949 認証された高圧

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MOQ
0.5-15$
価格
High Strength Auto Parts Manufacturing IATF 16949 Certified High Pressure
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
Certifications: IATF 16949, ISO 9001:2000, CE, RoHS
Materials: Aluminum alloys (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, AlSi9Mg, AlSi9Cu3); zinc alloys; copper; specialty alloys on request
Weight Range: 0.015–8 kg per part
Casting Methods: High-pressure cold- and hot-chamber die casting; patented squeeze-casting (zero porosity, near-forged strength)
Dimensional Tolerance: Standard ±0.1 mm; precision CNC post-machining down to ±0.02 mm; typical finished tolerance ±0.05 mm
ハイライト:

高強度自動車部品製造

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高強度自動車部品の生産

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高圧自動車部品の生産

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUARONGDA
モデル番号: HRD-APM-3
お支払配送条件
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
製品の説明
IATF 16949認定高圧アルミニウムダイキャスティングサービス
認定と仕様
認定 IATF 16949、ISO 9001:2000、CE、ROHS
材料 アルミニウム合金(A319、A356、A356.2+T6、A380、ADC12、ZL108、ALSI9MG、ALSI9CU3);亜鉛合金;銅;リクエストに応じて特殊合金
重量範囲 1部あたり0.015〜8 kg
鋳造方法 高圧の冷たい騒音とホットチャンバーダイキャスティング。特許取得済みのスクイーズキャスティング(気孔率はゼロ、焦げられている強度)
寸法耐性 標準±0.1 mm; ±0.02 mmまでのマシング後の精密CNC;典型的な完成耐性±0.05 mm
技術的なパラメーター
表面の品質 表面レベル1をキャストします。 RA 0.8 µmへの後処理(非難、研磨、ショットブラスト)
表面仕上げ 陽極酸化、粉末コーティング、PVDメッキ、クロム/亜鉛メッキ、電気泳動、パッシベーション、化学コーティング
二次機械加工 社内のCNCミリング、ターニング、掘削、研削、EDM; IT6までの耐性グレード
受け入れられたファイル形式 2D:PDF、DWG、DXF; 3D:ステップ、IGES、STL; CADソフトウェア:Pro-E、SolidWorks、UG、Catia
最大部品サイズ 最大500×500×300 mm(カスタマイズ可能)
MOQとリードタイム 1つのプロトタイプのピースから。 7〜12日以内のツール。生産は15〜25日で実行されます
生産能力 月額1,000トン; 88-1,100トンのプレス;完全なCNCと仕上げワークショップ
 
キーセールスポイント
  • 自動車グレード認定:完全なIATF 16949およびISO 9001認定プロセスにより、厳格な自動車産業基準へのコンプライアンスが保証されます
  • 特許取得済みのスクイーズキャスティング:内部多孔性を排除し、鍛造に匹敵する密度と機械的強度を生成します。
  • ワンストップ社内ソリューション:金型のデザインとダイキャスティングからCNCの機械加工と仕上げまで、サードパーティのアウトソーシング、フルプロセス制御、ターンアラウンドの高速化
  • 超低プロトタイプMOQ:単一のピースでデザインを検証します。サプライヤーを変更せずに、小型バッチまたは大量生産にシームレスにランプ
  • タイトトレランスと細かい仕上げ:精密交尾およびシーリングアプリケーションのために、±0.05 mmに±0.05 mmになり、表面粗さをRA 0.8 µmに達成します
  • 堅牢な品質保証:完全なレポート付きの100%検査(CMM、分光計、X線、引張/硬度テスト)により、欠陥のない配信が保証されます
 
将来の傾向
  • Smart Manufacturing&Industry 4.0:予測維持と収量の最適化のためのIoT対応プレスとリアルタイム分析の統合
  • 軽量の高強度合金:次世代の自動車および航空宇宙部品のためのAL-LIおよびMetal-Matrix複合材料の採用
  • ハイブリッド鋳造技術:迅速な反復と複雑な冷却チャネルのための高圧鋳造と添加剤製の金型インサートを組み合わせる
  • グリーンキャスティングプラクティス:閉ループ冷却、生分解性潤滑剤、および二酸化炭素排出量を減らすためのエネルギー効率の高いマシン
 
アプリケーションシナリオ
自動車パワートレイン&シャーシ

トランスミッションハウジング、エンジンブラケット、サスペンションコンポーネント

航空宇宙構造部品

アクチュエータハウジング、着陸ギアフィッティング、UAVコンポーネント

産業油圧と空気圧

バルブボディ、ポンプハウジング、マニホールドブロック

家電と電化製品

ヒートシンクフレーム、精密エンクロージャー、LED照明器具

医療および流体制御装置

手術器具ベース、診断機器部品、高圧継手

 
よくある質問
Q1:最小注文数量はいくらですか?
A1:デザインを検証するために単一のプロトタイプピースを作成し、任意のバッチサイズにスケールアップできます
Q2:どのCAD形式が受け入れられますか?
A2:PDF、DWG、2DのDXF;ステップ、IGES、3DのSTL。 Pro-E、SolidWorks、UG、Catiaファイルをサポートしています
Q3:ツールと生産はどのくらい速いですか?
A3:7〜12日間のツール。金型の承認後15〜25日で部品。利用可能な迅速なサービス
Q4:自動車グレードの品質を保証できますか?
A4:はい - 私たちのIATF 16949認証、完全なCMM/X線テスト、SPCすべての部品が自動車仕様を満たすかそれを超えることを確認します
Q5:二次機械加工とアセンブリを提供していますか?
A5:社内CNCフライス、ターニング、掘削、タッピング、研削、フルアセンブリサービスがターンキーコンポーネントを提供する
Q6:どの表面仕上げを適用できますか?
A6:陽極酸化、パウダーコート、PVDメッキ、クロム/亜鉛メッキ、電気泳動、不動態化、特殊化学コーティング
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