Produzione di ricambi auto ad alta resistenza Certificazione IATF 16949 Alta Pressione

100
MOQ
0.5-15$
prezzo
High Strength Auto Parts Manufacturing IATF 16949 Certified High Pressure
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Certifications: IATF 16949, ISO 9001:2000, CE, RoHS
Materials: Aluminum alloys (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, AlSi9Mg, AlSi9Cu3); zinc alloys; copper; specialty alloys on request
Weight Range: 0.015–8 kg per part
Casting Methods: High-pressure cold- and hot-chamber die casting; patented squeeze-casting (zero porosity, near-forged strength)
Dimensional Tolerance: Standard ±0.1 mm; precision CNC post-machining down to ±0.02 mm; typical finished tolerance ±0.05 mm
Evidenziare:

Produzione di ricambi auto ad alta resistenza

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Produzione di componenti auto ad alta resistenza

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Produzione di componenti auto ad alta pressione

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: HUARONGDA
Numero di modello: HRD-APM-3
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descrizione di prodotto
IATF 16949 certificati Servizi di fusione in alluminio ad alta pressione
Certificazioni e specifiche
Certificazioni IATF 16949, ISO 9001: 2000, CE, ROHS
Materiali Leghe di alluminio (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, ALSI9MG, ALSI9CU3); leghe di zinco; rame; leghe speciali su richiesta
Intervallo di peso 0,015–8 kg per parte
Metodi di fusione Casting da dapi per camminato a freddo ad alta pressione; Cashing brevettato (porosità zero, forza quasi forte)
Tolleranza dimensionale Standard ± 0,1 mm; Precision CNC post-lavorazione fino a ± 0,02 mm; tipica tolleranza finita ± 0,05 mm
Parametri tecnici
Qualità della superficie Livello 1 della superficie di fusione; Post-elaborazione a RA 0,8 µm (debuster, lucidatura, colpi di tiro)
Finiture superficiali Anodizzante, rivestimento in polvere, placcatura PVD, placcatura cromata/zinco, elettroforesi, passione, rivestimenti chimici
Lavoratura secondaria Macinazione CNC interne, Turning, Drilling, Macinazione, EDM; grado di tolleranza fino a 6
Formati di file accettati 2d: PDF, DWG, DXF; 3D: Step, IGES, STL; Software CAD: Pro-E, Solidworks, UG, Catia
Dimensione massima della parte Fino a 500 × 500 × 300 mm (personalizzabile)
MOQ e tempi di consegna Da 1 pezzo prototipo; strumenti in 7-12 giorni; La produzione va in 15-25 giorni
Capacità produttiva 1.000 tonnellate/mese; Presse da 88-1.100 tonnellate; CNC completi e seminari di finitura
 
Punti di forza chiave
  • Certificazione di livello automobilistico:Il processo certificato completamente IATF 16949 e ISO 9001 garantisce la conformità con i rigorosi standard del settore automobilistico
  • Casting brevettato di spremitura:Elimina la porosità interna, la densità e la resistenza meccanica paragonabile ai forgiati: ideale per i componenti critici per la sicurezza
  • Soluzione in-house One-Stop:Dalla progettazione di stampo e fusione alla lavorazione e alla finitura a CNC: nessun outsourcing di terze parti, controllo completo di processo e inversioni più veloci
  • Prototipo ultra-basso MOQ:Convalida design con un singolo pezzo; Rampi senza soluzione di continuità a piccoli batch o in serie senza cambiare i fornitori
  • Tolleranze strette e finiture fini:Ottenere dimensioni critiche a ± 0,05 mm e rugosità superficiale fino a RA 0,8 µm per applicazioni di accoppiamento e tenuta di precisione
  • Assicurazione della qualità robusta:L'ispezione al 100% (CMM, spettrometro, radiografia, test di trazione/durezza) con report completi garantisce una consegna senza difetti
 
Tendenze future
  • Smart Manufacturing & Industry 4.0:Integrazione delle presse abilitate all'IoT e analisi in tempo reale per la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione del rendimento
  • Leghe leggermente ad alta resistenza:Adozione di compositi di al-li e matrice metallica per parti automobilistiche e aerospaziali di nuova generazione
  • Tecniche di fusione ibrida:Combinando inserti su stampi fabbricati additivi con fusione ad alta pressione per iterazione rapida e canali di raffreddamento complessi
  • Pratiche di fusione verde:Raffreddamento a circuito chiuso, lubrificanti biodegradabili e macchine ad alta efficienza energetica per ridurre l'impronta di carbonio
 
Scenari di applicazione
Powertrain e telaio automobilistico

Alloggiamenti di trasmissione, staffe del motore, componenti delle sospensioni

Parti strutturali aerospaziali

Alloggi per attuatori, raccordi per la marcia di atterraggio, componenti UAV

Idraulica industriale e pneumatica

Corpi di valvole, alloggiamenti della pompa, blocchi collettori

Elettronica di consumo e elettrodomestici

Frame di risalto termico, recinti di precisione, apparecchi di illuminazione a LED

Dispositivi di controllo medico e fluido

Basi di strumenti chirurgici, parti di apparecchiature diagnostiche, raccordi ad alta pressione

 
Domande frequenti
D1: qual è la quantità minima dell'ordine?
A1: Possiamo produrre un singolo prototipo per convalidare il tuo design, quindi dimensioni fino a qualsiasi dimensione batch
Q2: quali formati CAD sono accettati?
A2: PDF, DWG, DXF per 2D; Step, Iges, STL per 3D. Supportiamo i file Pro-E, SolidWorks, UG e Catia
Q3: Quanto sono veloci gli strumenti e la produzione?
A3: strumenti in 7-12 giorni; Parti pronte in 15-25 giorni dopo l'approvazione della muffa. Servizi accelerati disponibili
Q4: puoi garantire la qualità di livello automobilistico?
A4: Sì-La nostra certificazione IATF 16949, test CMM/raggi X completi e SPC assicurarsi che ogni parte soddisfi o supera le specifiche automobilistiche
Q5: offrite lavorazioni e assemblaggio secondario?
A5: Macurioni CNC interni, rotazione, perforazione, tocco, macinazione e servizi completi di assemblaggio forniscono componenti chiavi in ​​mano
Q6: quali finiture superficiali puoi applicare?
A6: anodizzazione, cappotto in polvere, placcatura PVD, placcatura cromata/zinco, elettroforesi, passione e rivestimenti chimici specializzati
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