IATF 16949 certificati Servizi di fusione in alluminio ad alta pressione
Certificazioni e specifiche
Certificazioni |
IATF 16949, ISO 9001: 2000, CE, ROHS |
Materiali |
Leghe di alluminio (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, ALSI9MG, ALSI9CU3); leghe di zinco; rame; leghe speciali su richiesta |
Intervallo di peso |
0,015–8 kg per parte |
Metodi di fusione |
Casting da dapi per camminato a freddo ad alta pressione; Cashing brevettato (porosità zero, forza quasi forte) |
Tolleranza dimensionale |
Standard ± 0,1 mm; Precision CNC post-lavorazione fino a ± 0,02 mm; tipica tolleranza finita ± 0,05 mm |
Parametri tecnici
Qualità della superficie |
Livello 1 della superficie di fusione; Post-elaborazione a RA 0,8 µm (debuster, lucidatura, colpi di tiro) |
Finiture superficiali |
Anodizzante, rivestimento in polvere, placcatura PVD, placcatura cromata/zinco, elettroforesi, passione, rivestimenti chimici |
Lavoratura secondaria |
Macinazione CNC interne, Turning, Drilling, Macinazione, EDM; grado di tolleranza fino a 6 |
Formati di file accettati |
2d: PDF, DWG, DXF; 3D: Step, IGES, STL; Software CAD: Pro-E, Solidworks, UG, Catia |
Dimensione massima della parte |
Fino a 500 × 500 × 300 mm (personalizzabile) |
MOQ e tempi di consegna |
Da 1 pezzo prototipo; strumenti in 7-12 giorni; La produzione va in 15-25 giorni |
Capacità produttiva |
1.000 tonnellate/mese; Presse da 88-1.100 tonnellate; CNC completi e seminari di finitura |
Punti di forza chiave
- Certificazione di livello automobilistico:Il processo certificato completamente IATF 16949 e ISO 9001 garantisce la conformità con i rigorosi standard del settore automobilistico
- Casting brevettato di spremitura:Elimina la porosità interna, la densità e la resistenza meccanica paragonabile ai forgiati: ideale per i componenti critici per la sicurezza
- Soluzione in-house One-Stop:Dalla progettazione di stampo e fusione alla lavorazione e alla finitura a CNC: nessun outsourcing di terze parti, controllo completo di processo e inversioni più veloci
- Prototipo ultra-basso MOQ:Convalida design con un singolo pezzo; Rampi senza soluzione di continuità a piccoli batch o in serie senza cambiare i fornitori
- Tolleranze strette e finiture fini:Ottenere dimensioni critiche a ± 0,05 mm e rugosità superficiale fino a RA 0,8 µm per applicazioni di accoppiamento e tenuta di precisione
- Assicurazione della qualità robusta:L'ispezione al 100% (CMM, spettrometro, radiografia, test di trazione/durezza) con report completi garantisce una consegna senza difetti
Tendenze future
- Smart Manufacturing & Industry 4.0:Integrazione delle presse abilitate all'IoT e analisi in tempo reale per la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione del rendimento
- Leghe leggermente ad alta resistenza:Adozione di compositi di al-li e matrice metallica per parti automobilistiche e aerospaziali di nuova generazione
- Tecniche di fusione ibrida:Combinando inserti su stampi fabbricati additivi con fusione ad alta pressione per iterazione rapida e canali di raffreddamento complessi
- Pratiche di fusione verde:Raffreddamento a circuito chiuso, lubrificanti biodegradabili e macchine ad alta efficienza energetica per ridurre l'impronta di carbonio
Scenari di applicazione
Powertrain e telaio automobilistico
Alloggiamenti di trasmissione, staffe del motore, componenti delle sospensioni
Parti strutturali aerospaziali
Alloggi per attuatori, raccordi per la marcia di atterraggio, componenti UAV
Idraulica industriale e pneumatica
Corpi di valvole, alloggiamenti della pompa, blocchi collettori
Elettronica di consumo e elettrodomestici
Frame di risalto termico, recinti di precisione, apparecchi di illuminazione a LED
Dispositivi di controllo medico e fluido
Basi di strumenti chirurgici, parti di apparecchiature diagnostiche, raccordi ad alta pressione
Domande frequenti
D1: qual è la quantità minima dell'ordine?
A1: Possiamo produrre un singolo prototipo per convalidare il tuo design, quindi dimensioni fino a qualsiasi dimensione batch
Q2: quali formati CAD sono accettati?
A2: PDF, DWG, DXF per 2D; Step, Iges, STL per 3D. Supportiamo i file Pro-E, SolidWorks, UG e Catia
Q3: Quanto sono veloci gli strumenti e la produzione?
A3: strumenti in 7-12 giorni; Parti pronte in 15-25 giorni dopo l'approvazione della muffa. Servizi accelerati disponibili
Q4: puoi garantire la qualità di livello automobilistico?
A4: Sì-La nostra certificazione IATF 16949, test CMM/raggi X completi e SPC assicurarsi che ogni parte soddisfi o supera le specifiche automobilistiche
Q5: offrite lavorazioni e assemblaggio secondario?
A5: Macurioni CNC interni, rotazione, perforazione, tocco, macinazione e servizi completi di assemblaggio forniscono componenti chiavi in mano
Q6: quali finiture superficiali puoi applicare?
A6: anodizzazione, cappotto in polvere, placcatura PVD, placcatura cromata/zinco, elettroforesi, passione e rivestimenti chimici specializzati