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カスタムロストワックス精密鋳造自動車部品 OEM交換用カーパーツ CNC機械加工エンジンコンポーネント

100
MOQ
0.5-15$
価格
Custom Investment Casting Auto Parts Oem Replacement Car Parts CNC Machining Engine Components
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
Certifications: IATF 16949, ISO 9001
Materials: Aluminum alloys (A380, A356, ADC12), ductile iron, stainless steel, specialty alloys on request
Casting Methods: High-pressure cold- & hot-chamber die casting; squeeze casting for near-forged density
Secondary Machining: 3- to 5-axis CNC milling & turning, EDM, grinding, drilling, tapping
Dimensional Tolerance: ± 0.02 mm (standard post-machining)
File Formats Accepted: 2D: DWG, DXF, PDF; 3D: STEP, IGES, STL
ハイライト:

カスタムロストワックス精密鋳造自動車部品

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カスタムOEM交換用カーパーツ

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CNC機械加工OEM交換用カーパーツ
基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUARONGDA
モデル番号: HRD-APM-4
お支払配送条件
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
製品の説明
カスタムエンジンコンポーネント - 鋳造およびCNC加工（IATF 16949、±0.02mm許容範囲）
技術仕様
パラメーター 仕様
認定 IATF 16949、ISO 9001
材料 アルミニウム合金（A380、A356、ADC12）、延性鉄、ステンレス鋼、特殊合金
鋳造方法 高圧冷たい＆ホットチャンバーダイキャスティング。近距離密度のために鋳造キャスティングを絞ります
二次機械加工 3- 5軸CNCミリング＆ターニング、EDM、研削、掘削、タッピング
寸法耐性 ±0.02 mm（マシン後の標準）
表面の粗さ RA 0.4-0.8 µm
最大部品サイズ 最大600×400×300 mm
部品重量範囲 0.05-10 kg
表面仕上げ 陽極酸化、粉末コーティング、PVDメッキ、亜鉛/クロムメッキ、ビーズブラスト、化学的不快感
受け入れられたファイル形式 2D：DWG、DXF、PDF; 3D：ステップ、IGES、STL
最小注文数量 1ピース（プロトタイプ）;大量生産にスケーラブル
リードタイム プロトタイプ：7〜10日;生産：15〜25日
品質管理 100％CMM検査、SPCモニタリング、X線多孔性テスト、引張および硬度テスト
 
重要な利点
  • 自動車グレード保証
    完全なIATF 16949およびISO 9001認定プロセスは、最も厳しい業界標準のコンプライアンスを保証します。
  • 超密度の精度
    ±0.02 mmのCNC加工により、完全な交配面、シーリングフェイス、およびベアリングジャーナルが保証されます。
  • 統合された社内ワークフロー
    カビのデザインとダイキャスティングからCNCの機械加工、熱処理、仕上げまで、サードパーティの遅延はありません。
  • 高性能材料
    スクイーズキャスティングオプションは、肥厚密度に近いものになります。アルミニウム合金は、優れた強度と重量の比率を実現します。
  • 生産の迅速なプロトタイプ
    単一のプロトタイプで検証します。ベンダーを変更することなく、数千の部品にシームレスにランプします。
  • 包括的なQC＆レポート
    すべてのバッチには、詳細なCMMレポート、気孔率スキャン、および完全な材料認定が含まれています。
 
業界の傾向
  • ハイブリッドキャスティングアドディティブテクニック
    従来の金型に3Dプリントされたコアを埋め込むことにより、複雑な冷却とオイルチャネルの幾何学を可能にします。
  • 次世代合金とコーティング
    極度の耐摩耗性のためのセラミック/DLCコーティングとともに、Al-Liおよび金属マトリックス複合材料の採用。
  • スマートファクトリーの統合
    IoT対応のプレスとCNCセンターは、リアルタイムデータを予測メンテナンスとゼロ欠陥の収量のためにAIシステムに送ります。
  • 持続可能な円形生産
    閉ループクーラントシステム、リサイクル可能な潤滑剤、およびスクラップ削減戦略により、環境フットプリントが最小限に抑えられます。
 
一般的なアプリケーション
  • 自動車パワートレイン
    シリンダーヘッド、トランスミッションハウジング、オイルポンプボディ、ターボチャージャーコンプレッサーカバー。
  • モータースポーツとパフォーマンス
    軽量ピストン、カスタム吸気マニホールド、ブレーキキャリパーブラケット、パフォーマンスグレードのエンジンマウント。
  • 産業用エンジンとジェネレーター
    堅牢なポンプハウジング、バルブボディ、ディーゼルおよびガスパワーユニットのフランジの取り付け。
  • 海洋とオフロード
    腐食耐性のクランクケースの半分、インペラーカバー、ディファレンシャルハウジング。
  • ハイブリッドおよび電気駆動システム
    構造バッテリーハウジング、モーターエンドベル、統合された流体チャネルを備えたヒートシンクマニホールド。
 
よくある質問
最小注文数量はいくらですか？
単一のプロトタイプパーツ。その後の生産量は、数十から数万の拡張できます。
どのCADフォーマットをサポートしていますか？
2D：DWG、DXF、PDF; 3D：ステップ、IGES、STL。
あなたの許容範囲と仕上げはどれくらいのきついですか？
標準の機械加工耐性は±0.02 mmで、表面仕上げはRA 0.4 µmになります。対応したカスタム要件。
社内で鋳造とCNCの機械加工の両方を処理しますか？
はい - 私たちの垂直に統合された施設は、ターンキーの配達のためのダイキャスティング、CNC加工、熱処理、仕上げをカバーしています。
どのような品質ドキュメントが提供されますか？
すべての注文には、材料テスト証明書と完全な検査レポート（CMM、X線、SPC）が搭載されています。
典型的なリードタイムは何ですか？
7〜10日でプロトタイプ。工具承認の15〜25日後の生産バッチ。
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