Fabricación de piezas automotrices de alta resistencia Certificado IATF 16949 Alta presión

100
MOQ
0.5-15$
Precio
High Strength Auto Parts Manufacturing IATF 16949 Certified High Pressure
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Certifications: IATF 16949, ISO 9001:2000, CE, RoHS
Materials: Aluminum alloys (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, AlSi9Mg, AlSi9Cu3); zinc alloys; copper; specialty alloys on request
Weight Range: 0.015–8 kg per part
Casting Methods: High-pressure cold- and hot-chamber die casting; patented squeeze-casting (zero porosity, near-forged strength)
Dimensional Tolerance: Standard ±0.1 mm; precision CNC post-machining down to ±0.02 mm; typical finished tolerance ±0.05 mm
Resaltar:

Fabricación de piezas automotrices de alta resistencia

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Producción de piezas de automóviles de alta resistencia

,

Producción de piezas de automóviles de alta presión

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HUARONGDA
Número de modelo: El equipo de control de la seguridad de los vehículos
Pago y Envío Términos
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descripción de producto
IATF 16949 Servicios de fundición de aluminio de alta presión certificados
Certificaciones y especificaciones
Certificaciones IATF 16949, ISO 9001: 2000, CE, ROHS
Materiales Aleaciones de aluminio (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, Alsi9mg, Alsi9cu3); aleaciones de zinc; cobre; aleaciones especializadas a pedido
Rango de peso 0.015–8 kg por parte
Métodos de fundición Casting de alta presión fría y de cámara caliente; Casting patentada (porosidad cero, fuerza casi forjada)
Tolerancia dimensional Estándar ± 0.1 mm; Precisión CNC después de la mate-maquinamiento a ± 0.02 mm; tolerancia terminada típica ± 0.05 mm
Parámetros técnicos
Calidad de la superficie Casting Surface Nivel 1; Postprocesamiento a RA 0.8 µm (desacuerdo, pulido, tiroteo)
Acabados superficiales Anodizante, recubrimiento en polvo, revestimiento de PVD, revestimiento de cromo/zinc, electroforesis, pasivación, recubrimientos químicos
Mecanizado secundario Fresado CNC interno, giro, perforación, molienda, EDM; Grado de tolerancia hasta IT6
Formatos de archivo aceptados 2D: PDF, DWG, DXF; 3d: paso, iges, stl; Software CAD: Pro-E, SolidWorks, UG, Catia
Tamaño máximo de piezas Hasta 500 × 500 × 300 mm (personalizable)
Moq y tiempo de entrega De 1 pieza prototipo; herramientas en 7-12 días; La producción funciona en 15-25 días
Capacidad de producción 1,000 toneladas/mes; 88-1,100 toneladas de prensas; Talleres completos de CNC y acabado
 
Puntos de venta clave
  • Certificación de grado automotriz:Totalmente IATF 16949 e ISO 9001 El proceso certificado garantiza el cumplimiento de estrictos estándares de la industria automotriz
  • Casting patentado de apretón:Elimina la porosidad interna, la densidad de rendimiento y la resistencia mecánica comparable a las parlotes, ideal para los componentes críticos de seguridad
  • Solución interna única:Desde diseño de moho y fundición a mate hasta mecanizado y acabado de CNC: sin subcontratación de terceros, control de proceso completo y cambios más rápidos
  • Prototipo ultra bajo MOQ:Validar diseños con una sola pieza; Rampa sin problemas a la producción de lotes pequeños o en masa sin cambiar los proveedores
  • Tolerancias ajustadas y acabados finos:Lograr dimensiones críticas a ± 0.05 mm y la rugosidad de la superficie hasta RA 0.8 µm para aplicaciones de apareamiento y sellado de precisión
  • Garantía de calidad robusta:Inspección al 100% (CMM, espectrómetro, rayos X, prueba de tracción/dureza) con informes completos asegura la entrega sin defectos
 
Tendencias futuras
  • Smart Manufacturing e Industry 4.0:Integración de prensas habilitadas para IoT y análisis en tiempo real para mantenimiento predictivo y optimización del rendimiento
  • Aleaciones livianas de alta resistencia:Adopción de compuestos al-li y matriz de metal para piezas automotrices y aeroespaciales de próxima generación
  • Técnicas de fundición híbrida:Combinación de insertos de moho con fabricación aditiva con fundición de alta presión para iteración rápida y canales de enfriamiento complejos
  • Prácticas de casting verde:Enfriamiento de circuito cerrado, lubricantes biodegradables y máquinas de eficiencia energética para reducir la huella de carbono
 
Escenarios de aplicación
Tren motriz automotriz y chasis

Carcasa de transmisión, soportes del motor, componentes de suspensión

Piezas estructurales aeroespaciales

Alcance del actuador, accesorios de aterrizaje, componentes de UAV

Hidráulica industrial y neumática

Cuerpos de válvula, carcasa de bombas, bloques múltiples

Electrónica y electrodomésticos de consumo

Marcos de insinuación de calor, accesorios de precisión, accesorios de iluminación LED

Dispositivos de control médico y fluido

Bases de instrumentos quirúrgicos, piezas de equipo de diagnóstico, accesorios de alta presión

 
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
A1: podemos producir una sola pieza prototipo para validar su diseño, luego escalar hasta cualquier tamaño por lotes
P2: ¿Qué formatos CAD se aceptan?
A2: PDF, DWG, DXF para 2D; Paso, iges, stl para 3d. Admitimos archivos pro-e, SolidWorks, UG y Catia
P3: ¿Qué tan rápido son las herramientas y la producción?
A3: herramientas en 7-12 días; Piezas listas en 15-25 días después de la aprobación del moho. Servicios acelerados disponibles
P4: ¿Puede garantizar la calidad de grado automotriz?
A4: Sí: nuestra certificación IATF 16949, pruebas completas de rayos CMM/X y SPC garantiza que cada parte cumpla o exceda las especificaciones automotrices
P5: ¿Ofrecen mecanizado y ensamblaje secundarios?
A5: los servicios internos de fresado, giro, perforación, tapping, rectificado y ensamblaje de CNC entregan componentes llave en mano.
P6: ¿Qué acabados superficiales puedes aplicar?
A6: Anodizante, capa de polvo, revestimiento de PVD, cromo/zinc, electroforesis, pasivación y recubrimientos químicos especializados
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