Herstellung von Fahrzeugteilen mit hoher Festigkeit IATF 16949 Zertifizierte Hochdruck

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0.5-15$
Preis
High Strength Auto Parts Manufacturing IATF 16949 Certified High Pressure
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Eigenschaften
Technische Daten
Certifications: IATF 16949, ISO 9001:2000, CE, RoHS
Materials: Aluminum alloys (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, AlSi9Mg, AlSi9Cu3); zinc alloys; copper; specialty alloys on request
Weight Range: 0.015–8 kg per part
Casting Methods: High-pressure cold- and hot-chamber die casting; patented squeeze-casting (zero porosity, near-forged strength)
Dimensional Tolerance: Standard ±0.1 mm; precision CNC post-machining down to ±0.02 mm; typical finished tolerance ±0.05 mm
Hervorheben:

Herstellung von Fahrzeugteilen mit hoher Festigkeit

,

Produktion von Fahrzeugteilen mit hoher Festigkeit

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Produktion von Hochdruck-Autoteilen

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUARONGDA
Modellnummer: HRD-APM-3
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Produkt-Beschreibung
IATF 16949 zertifizierte Druckgussdienste für Aluminium
Zertifizierungen und Spezifikationen
Zertifizierungen IATF 16949 und ISO 9001:2000, CE, RoHS
Materialien Aluminiumlegierungen (A319, A356, A356.2+T6, A380, ADC12, ZL108, AlSi9Mg, AlSi9Cu3); Zinklegierungen; Kupfer; Speziallegierungen auf Anfrage
Gewichtsbereich 0.0158 kg pro Teil
Gießmethoden Hochdruck-Kalt- und Warmkammerguss; patentiertes Druckgusswerk (Nullporosität, fast geschmiedete Festigkeit)
Dimensionelle Toleranz Standard ±0,1 mm; Präzisions-CNC-Nachbearbeitung bis ±0,02 mm; typische Fertigtoleranz ±0,05 mm
Technische Parameter
Oberflächenqualität Gießoberflächenstufe 1; Nachbearbeitung bis zu Ra 0,8 μm (Abschaubung, Polieren, Schussstrahlen)
Oberflächenveredelungen Anodisierung, Pulverbeschichtung, PVD-Beschichtung, Chrom-/Zinkbeschichtung, Elektrophorese, Passivierung, chemische Beschichtungen
Sekundärbearbeitung CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, EDM im eigenen Betrieb; Toleranzklasse bis IT6
Akzeptierte Dateiformate 2D: PDF, DWG, DXF; 3D: STEP, IGES, STL; CAD-Software: Pro-E, SolidWorks, UG, Catia
Höchstgröße des Teils bis zu 500 × 500 × 300 mm (anpassbar)
MOQ und Vorlaufzeit Ab 1 Prototypstück; Werkzeuge in 7-12 Tagen; Produktion läuft in 15-25 Tagen
Produktionskapazität 1,000 Tonnen/Monat; 88-1,100 Tonnen Pressen; vollständige CNC- und Veredelungswerkstätten
 
Wichtige Verkaufspunkte
  • Zertifizierung für die Automobilindustrie:Vollständig IATF 16949 und ISO 9001 zertifizierte Verfahren gewährleisten die Einhaltung strenger Standards der Automobilindustrie
  • Patentierte Druckguss:Elimination der inneren Porosität, Dichte und mechanische Festigkeit vergleichbar mit Schmiedearbeiten
  • Einheitliche interne Lösung:Von der Formgestaltung und dem Druckguss bis hin zur CNC-Bearbeitung und Veredelung – keine Auslagerung durch Dritte, vollständige Prozesskontrolle und schnellere Abwicklungen
  • Ultra-niedrige MOQ für Prototypen:Validieren von Entwürfen mit einem einzigen Stück; nahtlos auf kleine Chargen oder Massenproduktion ohne Lieferantenwechsel
  • Geringe Toleranzen und feine Veredelung:Kritische Abmessungen von ±0,05 mm und Oberflächenrauheit von bis zu Ra 0,8 μm für Präzisions-Matching- und Dichtungsverfahren
  • Eine solide Qualitätssicherung:100%ige Inspektion (CMM, Spektrometer, Röntgenstrahlung, Zug-/Härteprüfung) mit vollständigen Berichten gewährleistet eine fehlerfreie Lieferung
 
Zukunftstrends
  • Intelligente Fertigung und Industrie 4.0:Integration von IoT-fähigen Pressen und Echtzeit-Analysen für vorausschauende Wartung und Ausbeuteoptimierung
  • Leichtgewichte hochfeste Legierungen:Einführung von Al-Li- und Metallmatrix-Verbundwerkstoffen für Automobil- und Luftfahrtteile der nächsten Generation
  • Hybride Gießtechniken:Kombination von additiv hergestellten Formen mit Hochdruckguss für schnelle Iteration und komplexe Kühlkanäle
  • Grüne Casting-PraktikenSchließkreislaufkühlung, biologisch abbaubare Schmierstoffe und energieeffiziente Maschinen zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks
 
Anwendungsszenarien
Automobilantrieb und Fahrgestell

Gehäuse für Getriebe, Motorhalterungen, Aufhängungskomponenten

Luft- und Raumfahrtteile

Ausrüstung für die Antriebsvorrichtung

Industrielle Hydraulik und Pneumatik

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

Verbraucherelektronik und Haushaltsgeräte

Heizkörper, Präzisionsgehäuse, LED-Leuchten

Medizinische und Flüssigkeitskontrollgeräte

Operative Instrumente, Diagnosetechnikteile, Hochdruckfittings

 
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die Mindestbestellmenge?
A1: Wir können einen einzigen Prototypenstück produzieren, um Ihr Design zu validieren, und dann auf jede beliebige Chargengröße skalieren
F2: Welche CAD-Formate werden akzeptiert?
A2: PDF, DWG, DXF für 2D; STEP, IGES, STL für 3D. Wir unterstützen Pro-E, SolidWorks, UG und Catia Dateien
Q3: Wie schnell ist die Werkzeugenherstellung und Produktion?
A3: Werkzeuge in 7-12 Tagen; Teile in 15-25 Tagen nach Formgenehmigung fertig.
F4: Können Sie die Qualität der Fahrzeuge garantieren?
A4: Ja?Unsere IATF 16949-Zertifizierung, vollständige CMM/Röntgenprüfung und SPC sorgen dafür, dass jedes Teil die Fahrzeugspezifikationen erfüllt oder übertrifft
F5: Bieten Sie Sekundärbearbeitung und Montage an?
A5: CNC-Fräserei, Dreh-, Bohr-, Tapping-, Schleif- und Vollmontagedienstleistungen liefern schlüsselfertige Komponenten
F6: Welche Oberflächenveredelungen können Sie anwenden?
A6: Anodisierung, Pulverbeschichtung, PVD-Beschichtung, Chrom-/Zinkbeschichtung, Elektrophorese, Passivierung und spezielle chemische Beschichtungen
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