Прецизионные литые алюминиевые корпуса с ЧПУ, обработанные A380 ADC12, детали литья под давлением, услуги OEM/ODM

100
MOQ
0.5-15$
цена
Precision Cast Aluminum Boxes CNC Finished A380 ADC12 Die Cast Parts OEM/ODM Service
Характеристики Галерея Характер продукции Побеседуйте теперь
Характеристики
Характеристики
Materials: Aluminum ADC12, A380 (custom alloys available)
Casting Method: High‑pressure (cold/hot chamber) die casting on 200–1,200 ton presses
CNC Machining: Milling, turning, drilling and 3‑axis/4‑axis/5‑axis finishing to achieve tight tolerances
Tolerance: Standard ±0.05 mm; customizable down to ±0.01 mm based on geometry
Surface Treatments: Powder coating (60–120 μm), electrophoresis (12–25 μm), anodizing, plating, polishing, shot blasting
Production Capacity: ~100 tons/month die casting; CNC finishing per project scale
MOQ & Lead Time: Prototype & small batch: 100 kg minimum; tooling 4–12 weeks; samples in ~1 week; production 2–4 weeks
Выделить:

Литые алюминиевые корпуса A380

,

Проектный корпус из литого алюминия A380

,

Литые алюминиевые корпуса ODM

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: HUARONGDA
Номер модели: HRD-DC-6
Оплата и доставка Условия
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Характер продукции
Прецизионные детали из алюминия A380 и ADC12, обработанные на станках с ЧПУ | Услуги OEM/ODM по индивидуальному заказу
Атрибуты продукта
Атрибут Значение
Материалы Алюминий ADC12, A380 (доступны сплавы по индивидуальному заказу)
Метод литья Литье под давлением (холодная/горячая камера) на прессах 200–1200 тонн
Обработка на станках с ЧПУ Фрезерование, точение, сверление и 3-х/4-х/5-осевая финишная обработка для достижения жестких допусков
Допуск Стандартный ±0,05 мм; настраиваемый до ±0,01 мм в зависимости от геометрии
Обработка поверхности Порошковое покрытие (60–120 μм), электрофорез (12–25 μм), анодирование, гальваническое покрытие, полировка, дробеструйная обработка
Производственная мощность ~100 тонн/месяц литья под давлением; финишная обработка на станках с ЧПУ в зависимости от масштаба проекта
MOQ и сроки выполнения Прототип и небольшая партия: минимум 100 кг; оснастка 4–12 недель; образцы примерно за 1 неделю; производство 2–4 недели
Обзор продукта

Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов A380 и ADC12, с последующей прецизионной обработкой на станках с ЧПУ и опциональной обработкой поверхности (порошковое покрытие, анодирование, полировка). С литьевыми машинами от 200 до 1200 тонн и фрезерными/токарными станками с ЧПУ для финишной обработки мы поставляем детали от прототипов до серийного производства при строгом контроле качества.

 
Технические параметры
Параметр Спецификация
Материалы Алюминий ADC12, A380 (доступны сплавы по индивидуальному заказу)
Метод литья Литье под давлением (холодная/горячая камера) на прессах 200-1200 тонн
Обработка на станках с ЧПУ Фрезерование, точение, сверление и 3-х/4-х/5-осевая финишная обработка для достижения жестких допусков
Допуск Стандартный ±0,05 мм; настраиваемый до ±0,01 мм в зависимости от геометрии
Обработка поверхности Порошковое покрытие (60-120 μм), электрофорез (12-25 μм), анодирование, гальваническое покрытие, полировка, дробеструйная обработка
Размер и вес детали От 3 г до 20 кг за штуку; размеры по чертежу заказчика
Производственная мощность ~100 тонн/месяц литья под давлением; финишная обработка на станках с ЧПУ в зависимости от масштаба проекта
MOQ и сроки выполнения Прототип и небольшая партия: минимум 100 кг; оснастка 4-12 недель; образцы примерно за 1 неделю; производство 2-4 недели
Контроль качества Процессы, сертифицированные по ISO 9001; контроль в процессе производства; измерения на КИМ, испытания на твердость и толщину покрытия; 100% окончательный контроль качества
Упаковка и доставка Упаковка на поддонах/деревянных ящиках с антистатической пеной; авиаперевозки или морские перевозки
Прецизионные литые алюминиевые корпуса с ЧПУ, обработанные A380 ADC12, детали литья под давлением, услуги OEM/ODM 0
Основные преимущества
  • Интегрированное литье под давлением и финишная обработка на станках с ЧПУ
    Универсальное обслуживание от проектирования пресс-форм и литья до прецизионной обработки на станках с ЧПУ обеспечивает бесперебойный контроль качества и более короткие сроки выполнения.
  • Широкий выбор сплавов
    Стандартные алюминиевые сплавы ADC12 и A380 обеспечивают отличную текучесть, коррозионную стойкость и механическую прочность; альтернативные сплавы доступны по запросу.
  • Индивидуальные варианты обработки поверхности
    Настройте внешний вид и функциональность поверхности с помощью порошкового покрытия, электрофоретической покраски, анодирования или полировки в соответствии с эстетическими и эксплуатационными потребностями.
  • Масштабируемое производство
    От прототипных партий весом 100 кг до крупномасштабных партий, наша гибкая производительность адаптируется к различным размерам заказов без ущерба для точности.
  • Строгий контроль качества
    Рабочие процессы, соответствующие требованиям IATF/ISO, с проверкой на КИМ, мониторингом SPC и полной прослеживаемостью гарантируют стабильную точность деталей и отделку.
 
Будущие тенденции в литье под давлением и обработке на станках с ЧПУ
  • Гибридное производство: Сочетание аддитивного производства металла 3D-печатью с литьем под давлением и финишной обработкой на станках с ЧПУ для сложных деталей, оптимизированных по топологии.
  • Интеграция Industry 4.0: Мониторинг машин в реальном времени и корректировка процессов на основе искусственного интеллекта для минимизации дефектов и простоев.
  • Устойчивые операции: Энергоэффективные прессы и системы охлаждения с замкнутым циклом для снижения воздействия на окружающую среду и эксплуатационных расходов.
  • Передовые композитные сплавы: Разработка композитов на основе алюминиевой матрицы и высококремнистых сплавов для улучшения соотношения прочности к весу.
 
Сценарии применения
  • Автомобильные компоненты: Кронштейны двигателя, корпуса трансмиссии, поддоны для аккумуляторов электромобилей и ребра теплоотвода, требующие высокой прочности и стабильности размеров.
  • Промышленное оборудование: Корпуса насосов, корпуса клапанов, корпуса редукторов и приспособления для обработки, где прочные литые сердечники обрабатываются на станках с ЧПУ для прецизионной подгонки.
  • Бытовая электроника: Радиаторы, корпуса и монтажные рамы, требующие жестких тепловых допусков и высококачественной отделки поверхности.
  • Бытовая техника: Конструктивные рамы, корпуса двигателей и декоративная отделка, выигрывающие от легкого веса и индивидуальных покрытий.
  • Корпуса светодиодного освещения: Алюминиевые приспособления со встроенными каналами отвода тепла и индивидуальными цветами порошкового покрытия.
 
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
О1: Прототипы и образцы начинаются с общего веса литья 100 кг (приблизительно 5-30 шт. в зависимости от размера детали).
В2: Какие форматы чертежей принимаются?
О2: Мы поддерживаем 2D: PDF, DWG/DXF; 3D: STEP, IGES, SolidWorks, CATIA для точной настройки оснастки и обработки.
В3: Как проверяется точность размеров?
О3: Зондирование в процессе производства, статистический контроль процессов (SPC) и окончательная проверка на КИМ обеспечивают допуски в пределах ±0,01-0,05 мм.
В4: Можете ли вы ускорить сроки выполнения срочных заказов?
О4: Да — срочная оснастка и услуги по изготовлению образцов могут сократить время изготовления прототипа до 3-5 дней; полное производство за 1-2 недели.
В5: Какие варианты упаковки доступны?
О5: Стандартная экспортная упаковка с антистатической пеной, картонными коробками и деревянными ящиками; индивидуальная упаковка по запросу для защиты хрупких узлов.
 

Сотрудничайте с нами для получения прецизионных алюминиевых деталей A380/ADC12, отлитых под давлением и обработанных на станках с ЧПУ, которые соответствуют самым высоким стандартам качества, производительности и доставки.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Lily
Телефон : 0755 86323333
Осталось символов(20/3000)