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精密陽極酸化アルミニウム部品 50μm 厚さ ASTM B580 環境に優しい金属表面処理

100
MOQ
0.5-15$
価格
Precise Anodized Aluminum Parts 50μM Thickness ASTM B580 Eco Friendly Metal Surface Treatment
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
Material Options: 6061, 7075, 2024, 5052, and other anodizable aluminum grades
Anodizing Type: Type III (hardcoat anodizing)
Coating Thickness: 50 ±5 μm
Standard Compliance: ASTM B580, MIL-A-8625 Type III Class 1 & 2
Corrosion Resistance: Excellent – suitable for marine and chemical environments
MOQ: 10 pieces; prototype orders accepted
Lead Time: 5–7 days for small batches; 10–15 days for production
ハイライト:

精密陽極酸化アルミニウム部品

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環境に優しい陽極酸化金属部品

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環境に優しい陽極酸化アルミニウム部品
基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUARONGDA
モデル番号: HRD-MST-5
お支払配送条件
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
製品の説明
陽極酸化アルミニウム部品 - タイプIII陽極酸化（厚さ50μm、1000H塩スプレー、ASTM B580）
製品仕様
属性 価値
材料オプション 6061、7075、2024、5052、およびその他の陽極酸化可能なアルミニウムグレード
陽極酸化型 タイプIII（ハードコート陽極酸化）
コーティングの厚さ 50±5μm
標準コンプライアンス ASTM B580、MIL-A-8625タイプIIIクラス1および2
耐食性 優れた - 海洋および化学環境に適しています
Moq 10個;プロトタイプの注文は受け入れられました
リードタイム 小さなバッチの場合は5〜7日。生産のために10〜15日
技術的なパラメーター
パラメーター 仕様
材料オプション 6061、7075、2024、5052、およびその他の陽極酸化可能なアルミニウムグレード
陽極酸化型 タイプIII（ハードコート陽極酸化）
コーティングの厚さ 50±5μm
表面の硬度 ≥400HV（ビッカーズ）
塩スプレー抵抗 1000時間以上（ASTM B117）
標準コンプライアンス ASTM B580、MIL-A-8625タイプIIIクラス1および2
カラーオプション ナチュラル（ダークグレー）、黒、カスタム色合い（タイプIIIで制限）
表面仕上げの前骨革化 マシンで、ビーズが爆破され、ブラシをかけた
耐食性 優れた - 海洋および化学環境に適しています
耐摩耗性 非常に高い - 高摩擦、高摩耗コンポーネントに最適です
動作温度 劣化せずに、アノディング後に最大200°Cの耐性に耐えます
後処理オプション レーザーマーキング、選択的陽極酸化のためのマスキング、PTFE含浸
検査 コーティングの厚さテスト、塩スプレーテスト、接着および目視検査
キーセールスポイント
  • 極端な表面の耐久性
    タイプIII硬い陽極酸化により、優れた硬度と耐摩耗性を備えた密で厚い酸化物層が作成されます。
  • 長期腐食保護
    塩スプレー試験で1000時間以上を達成します。これは、屋外、海洋、および産業用のIDEALです。
  • ASTM B580およびMIL-SPEC準拠
    厳しい軍事および航空宇宙の陽極酸化基準を満たすために製造されました。
  • 濃厚で均一なコーティング
    最大50μmの一貫した陽極コーティングにより、深い表面保護と長寿命が保証されます。
  • 精密制御
    部品は耐性に加工され、正確な厚さ制御で陽極酸化され、重要な寸法が維持されます。
陽極酸化アルミニウム技術の将来の傾向
  • スマートコーティング
    次世代の陽極酸化は、医療および航空宇宙用の用途向けに抗菌および自己修復コーティングを統合します。
  • 色の陽極酸化の進歩
    染色プロセスの強化により、タイプIIIの仕上げでも、より鮮やかでフェード耐性の色が可能になります。
  • 環境に優しい陽極酸化
    硫黄を含まない新酸酸の陽極酸化浴は、環境への影響を軽減しています。
  • 多機能表面
    陽極酸化と、超低摩擦および疎水性部分のための表面のテクスチャーとPTFE注入と組み合わせる。
アプリケーションシナリオ
  1. 航空宇宙および防衛コンポーネント
    極端な摩耗や環境ストレスにさらされた部品、マウントプレート、ハウジング、ブラケット。
  2. 海洋機器
    ボート、水中ドローン、沿岸設備用の塩スプレー耐性ハードウェア。
  3. 自動車およびオフロードシステム
    サスペンションマウント、ブレーキコンポーネント、および強度と腐食保護の両方を必要とするエンジンカバー。
  4. 産業機械
    研磨型の化学的に重い工場環境で使用されるプレート、クランプ、スライド、およびエンクロージャーを着用します。
  5. 医療および実験室のツール
    ハンドヘルドツール、テスト機器、およびマウント用の滅菌可能な化学的に耐性のある部品。
よくある質問
Q1：タイプIIとタイプIIIの陽極酸化の違いは何ですか？
A1：タイプIIは標準的な装飾的な陽極酸化（〜10-25μm）であり、タイプIII（ハード陽極酸化）は厚く（〜25-75μm）、耐久性が大幅に増加します。
Q2：陽極酸化の厚さを制御できますか？
A2：はい。特に耐性が批判的な特徴のために、正確な厚さを確保するために、コーティングの成長を監視および制御します。
Q3：コーティングは導電性ですか？
A3：いいえ。タイプIII陽極酸化により、電気的に絶縁された酸化物層が作成されます。導電性表面には、マスキングまたは選択的陽極酸化が利用可能です。
Q4：部品を異なる色を染めることはできますか？
A4：タイプIIIの部品は染色できますが、濃度の酸化物層により、色の選択は暗い色調に限定されています（黒、濃い灰色、ブロンズ）。
Q5：PTFEを含む陽極酸化を提供していますか？
A5：はい。摩擦の低下または改善された非スティック特性を必要とするアプリケーションの場合、PTFE含浸は二次プロセスとして利用できます。
Q6：ターンアラウンドタイムは何ですか？
A6：5〜7営業日以内に標準注文船。ボリュームまたは特殊な仕上げが大きいほど、10〜15日かかる場合があります。
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