Заказные автозапчасти для литья по выплавляемым моделям, замена OEM автозапчастей, детали двигателя с ЧПУ

100
MOQ
0.5-15$
цена
Custom Investment Casting Auto Parts Oem Replacement Car Parts CNC Machining Engine Components
Характеристики Галерея Характер продукции Побеседуйте теперь
Характеристики
Характеристики
Certifications: IATF 16949, ISO 9001
Materials: Aluminum alloys (A380, A356, ADC12), ductile iron, stainless steel, specialty alloys on request
Casting Methods: High-pressure cold- & hot-chamber die casting; squeeze casting for near-forged density
Secondary Machining: 3- to 5-axis CNC milling & turning, EDM, grinding, drilling, tapping
Dimensional Tolerance: ± 0.02 mm (standard post-machining)
File Formats Accepted: 2D: DWG, DXF, PDF; 3D: STEP, IGES, STL
Выделить:

Заказные автозапчасти для литья по выплавляемым моделям

,

Заказные автозапчасти для замены OEM

,

Обработка с ЧПУ автозапчастей для замены OEM

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: HUARONGDA
Номер модели: HRD-APM-4
Оплата и доставка Условия
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Характер продукции
Компоненты двигателей на заказ – литье и механическая обработка с ЧПУ (IATF 16949, допуск ±0,02 мм)
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Сертификаты IATF 16949, ISO 9001
Материалы Алюминиевые сплавы (A380, A356, ADC12), ковкий чугун, нержавеющая сталь, специальные сплавы по запросу
Методы литья Литье под давлением в холодную и горячую камеру; литье под давлением для плотности, близкой к кованой
Вторичная обработка 3- и 5-осевое фрезерование и точение с ЧПУ, электроэрозионная обработка, шлифование, сверление, нарезание резьбы
Допуск размеров ± 0,02 мм (стандартная постобработка)
Шероховатость поверхности Ra 0,4-0,8 µм
Максимальный размер детали До 600 × 400 × 300 мм
Диапазон веса детали 0,05-10 кг
Обработка поверхности Анодирование, порошковое покрытие, PVD-напыление, цинковое/хромовое покрытие, дробеструйная обработка, химическая пассивация
Принимаемые форматы файлов 2D: DWG, DXF, PDF; 3D: STEP, IGES, STL
Минимальный объем заказа 1 штука (прототип); масштабируемость до серийного производства
Срок изготовления Прототип: 7-10 дней; Производство: 15-25 дней
Контроль качества 100% контроль CMM, мониторинг SPC, рентгеновское тестирование на пористость, испытания на растяжение и твердость
 
Основные преимущества
  • Гарантия автомобильного класса
    Полностью сертифицированные процессы IATF 16949 и ISO 9001 гарантируют соответствие самым строгим отраслевым стандартам.
  • Сверхточная точность
    Механическая обработка с ЧПУ до ± 0,02 мм обеспечивает идеальные поверхности сопряжения, уплотнительные поверхности и шейки подшипников.
  • Интегрированный внутренний рабочий процесс
    От проектирования пресс-форм и литья под давлением до механической обработки с ЧПУ, термообработки и финишной обработки — никаких задержек со стороны сторонних поставщиков.
  • Высокопроизводительные материалы
    Опция литья под давлением обеспечивает плотность, близкую к кованой; алюминиевые сплавы обеспечивают превосходное соотношение прочности к весу.
  • Быстрое прототипирование для производства
    Проверьте с помощью одного прототипа; плавно переходите к тысячам деталей, не меняя поставщиков.
  • Комплексный контроль качества и отчетность
    Каждая партия включает подробные отчеты CMM, сканирование пористости и полные сертификаты материалов.
 
Тенденции отрасли
  • Гибридные методы литья и аддитивного производства
    Встраивание напечатанных на 3D-принтере сердечников в обычные формы позволяет создавать сложные геометрии охлаждения и масляных каналов.
  • Сплавы и покрытия нового поколения
    Внедрение Al-Li и металломатричных композитов наряду с керамическими/DLC-покрытиями для экстремальной износостойкости.
  • Интеграция умных фабрик
    Пресс-центры и центры с ЧПУ с поддержкой IoT передают данные в реальном времени в системы искусственного интеллекта для профилактического обслуживания и получения нулевого дефекта.
  • Устойчивое циклическое производство
    Системы замкнутого цикла охлаждающей жидкости, перерабатываемые смазочные материалы и стратегии сокращения отходов минимизируют воздействие на окружающую среду.
 
Общие области применения
  • Автомобильные силовые агрегаты
    Головки цилиндров, корпуса трансмиссий, корпуса масляных насосов, крышки компрессоров турбокомпрессоров.
  • Автоспорт и производительность
    Легкие поршни, специальные впускные коллекторы, кронштейны тормозных суппортов, опоры двигателя для производительности.
  • Промышленные двигатели и генераторы
    Прочные корпуса насосов, корпуса клапанов, монтажные фланцы для дизельных и газовых силовых установок.
  • Морской транспорт и бездорожье
    Коррозионностойкие половинки картера, крышки крыльчатки, корпуса дифференциалов.
  • Гибридные и электрические приводные системы
    Конструктивные корпуса аккумуляторов, колокола двигателей, коллекторы радиаторов с интегрированными каналами для жидкости.
 
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа?
Одна деталь прототипа; последующие объемы производства могут варьироваться от десятков до десятков тысяч.
Какие форматы CAD вы поддерживаете?
2D: DWG, DXF, PDF; 3D: STEP, IGES, STL.
Насколько жесткие ваши допуски и отделка?
Стандартный допуск механической обработки составляет ± 0,02 мм с отделкой поверхности до Ra 0,4 µм; учитываются индивидуальные требования.
Вы выполняете литье и механическую обработку с ЧПУ на месте?
Да — наш вертикально интегрированный объект охватывает литье под давлением, механическую обработку с ЧПУ, термообработку и финишную обработку для поставки под ключ.
Какая документация по качеству предоставляется?
Каждый заказ поставляется с сертификатами испытаний материалов и полными отчетами об инспекции (CMM, рентген, SPC).
Каков типичный срок выполнения заказа?
Прототипы за 7-10 дней; производственные партии за 15-25 дней после утверждения оснастки.
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Lily
Телефон : 0755 86323333
Осталось символов(20/3000)