Прочные алюминиевые литые под давлением корпуса ADC12 для электроники, автомобилестроения и промышленности, доступна обработка на станках с ЧПУ, анодирование и порошковая покраска.

Алюминиевые литые детали A380 и ADC12 изготовлены с помощью высокоточного CNC.

Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов A380 и ADC12, а затем на прецизионной обработке с помощью ЧПУ и дополнительной обработке поверхности (покрытие порошком, анодирование, полировка).С литейными машинами от 200 до 1Мы поставляем детали от прототипов до массового производства под строгим контролем качества.

• Интегрированное литье под давлением и отделка с ЧПУ- Односторонний сервис от проектирования форм и литья до высокоточной станковой обработки обеспечивает бесперебойный контроль качества и более быстрые сроки выполнения.
• Широкий выбор сплавов- Стандартные алюминиевые сплавы ADC12 и A380 обеспечивают отличную текучесть, коррозионную стойкость и механическую прочность; альтернативные сплавы доступны по запросу.
• Настройки поверхности- адаптировать внешний вид и функциональность поверхности с помощью порошкового покрытия, электрофоретической покраски, анодирования или полировки для удовлетворения эстетических и функциональных потребностей.
• Масштабируемое производство- От 100-килограммового прототипа до крупномасштабных партий, наша гибкая мощность адаптируется к различным размерам заказов без ущерба для точности.
• Строгое обеспечение качества- Рабочие процессы, соответствующие требованиям IATF/ISO, с проверкой CMM, мониторингом SPC и полной отслеживаемостью гарантируют постоянную точность и отделку деталей.

• Гибридное производство:Сочетание аддитивной 3D-печати металла с литьем на давление и отделкой CNC для сложных, оптимизированных по топологии деталей.
• Индустрия 4.0 Интеграция:Мониторинг машин в режиме реального времени и корректировка процессов на основе ИИ для минимизации дефектов и простоев.
• Устойчивые операции:Энергоэффективные прессы и системы охлаждения с закрытым контуром для сокращения экологического воздействия и эксплуатационных затрат.
• Продвинутые композитные сплавы:Разработка алюминиево-матричных композитов и высококремниевых сплавов для повышения прочности и веса.

• Автомобильные компоненты:Подшипники двигателя, корпуса трансмиссии, поддоны для аккумуляторов электромобилей и плавники для рассеивания тепла, требующие высокой прочности и стабильности измерений.
• Промышленные машины:Насосы для насосов, клапаны, коробки передач и оборудование для инструментов, где прочные литые ядра выполняются с помощью CNC для точного приспособления.
• Потребительская электроника:Теплоотводы, корпуса и монтажные рамы требуют строгих термотерморандентов и высококачественной отделки поверхности.
• Бытовая техника:Структурные рамы, корпуса двигателей и декоративные отделочные части, обладающие легким весом и индивидуальными покрытиями.
• Окна светодиодного освещения:Алюминиевые светильники с встроенными каналами теплоотведения и индивидуальными цветами порошкового покрытия.