Disponibili custodie in alluminio ADC12 a fusione a stampa per elettronica, automotive e uso industriale, lavorazione CNC, anodizzazione e rivestimento in polvere.

Parti pressofuse in alluminio A380 e ADC12 rifinite con precisione CNC | Servizio OEM/ODM personalizzato

Siamo specializzati nella pressofusione ad alta pressione di leghe di alluminio A380 e ADC12, seguita da lavorazioni CNC di precisione e trattamenti superficiali opzionali (verniciatura a polvere, anodizzazione, lucidatura). Con macchine per pressofusione da 200 a 1.200 tonnellate e frese/torni CNC per la finitura, forniamo parti da prototipi alla produzione di massa sotto stretto controllo di qualità.

• Pressofusione e finitura CNC integrate - Servizio completo dalla progettazione dello stampo e dalla fusione alla lavorazione CNC di precisione garantisce un controllo di qualità senza soluzione di continuità e tempi di consegna più rapidi.
• Ampia selezione di leghe - Le leghe di alluminio standard ADC12 e A380 offrono un'eccellente fluidità, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica; leghe alternative disponibili su richiesta.
• Opzioni di superficie personalizzate - Personalizza l'aspetto e la funzione della superficie con verniciatura a polvere, verniciatura elettroforetica, anodizzazione o lucidatura per soddisfare le esigenze estetiche e prestazionali.
• Produzione scalabile - Da prototipi di 100 kg a lotti su larga scala, la nostra capacità flessibile si adatta a diverse dimensioni degli ordini senza compromettere la precisione.
• Rigorosa garanzia di qualità - Flussi di lavoro conformi a IATF/ISO con verifica CMM, monitoraggio SPC e tracciabilità completa garantiscono un'accuratezza e una finitura costanti delle parti.

• Produzione ibrida: Combinazione di stampa 3D additiva in metallo con pressofusione e finitura CNC per parti complesse e ottimizzate per la topologia.
• Integrazione Industry 4.0: Monitoraggio in tempo reale delle macchine e regolazioni dei processi basate sull'intelligenza artificiale per ridurre al minimo i difetti e i tempi di inattività.
• Operazioni sostenibili: Presse ad alta efficienza energetica e sistemi di raffreddamento a circuito chiuso per ridurre l'impronta ambientale e i costi operativi.
• Leghe composite avanzate: Sviluppo di compositi a matrice di alluminio e leghe ad alto contenuto di silicio per migliorare le prestazioni del rapporto resistenza/peso.

• Componenti automobilistici: Staffe del motore, alloggiamenti della trasmissione, vassoi per batterie EV e alette di dissipazione del calore che richiedono elevata resistenza e stabilità dimensionale.
• Macchinari industriali: Corpi pompa, corpi valvola, forum per ingranaggi e dispositivi di fissaggio per utensili in cui i nuclei pressofusi robusti sono rifiniti a CNC per adattamenti di precisione.
• Elettronica di consumo: Dissipatori di calore, involucri e telai di montaggio che richiedono tolleranze termiche strette e finiture superficiali di alta qualità.
• Elettrodomestici: Telai strutturali, alloggiamenti motore e finiture decorative che beneficiano della leggerezza e dei rivestimenti su misura.
• Alloggiamenti per illuminazione a LED: Apparecchi in alluminio con canali di dissipazione del calore integrati e colori verniciati a polvere su misura.