OEM Custom Manufacturing Services - штамповка, обработка с ЧПУ, литье инъекции и сборка
Обзор продукта
Мы предлагаем комплексные решения OEM-производители под одной крышей, от консультаций по проектированию для производства (DFM) и быстрого прототипирования до объема производства и сборки под ключ. Возможности ядра включают штампочку металлов, фрезерное сдержанность/поворот с ЧПУ, литье пластикового инъекции, ковкость, формирование листового металла, сварку, отделку поверхности и окончательный набор.
Ключевые параметры
Процессы |
Штамповка, фрезерование и поворот с ЧПУ, формование инъекций, корировка, изгиб с металлическим металлом и резка лазерная сварка, сварка, сборка |
Материалы |
Сталь (углерод, нержавеем), алюминиевые сплавы, медь/латунь, титан, ABS/PC/PA/PP Plastics |
Максимальный размер части |
Штамповка: 1200 × 800 мм; ЧПУ: Ø 600 × 1200 мм; Инъекционное формование: до 1000 г выстрела веса |
Допуски |
Стандарт: ± 0,05 мм; Точность: ± 0,01 мм |
Инструмент |
Прогрессивные умирают, многоосные ЧПУ, горячие/охлажденные плесени, кование умирают |
Поверхностная отделка |
Порошковое покрытие, анодирование, покрытие (Ni/cu/cr), пассивация, песчаная или бусинка, живопись |
Инспекция и QA |
Сертифицированный ISO 9001, 100% визуальный осмотр, CMM Reports, SPC, Сертификаты материала |
Продажи очков
- Истинный универсальный магазин
Все основные процессы изготовления и этапы отделки на месте, устраняя координационные задержки и снижая общую стоимость.
- Быстрое прототипирование и инструменты
Прототипы быстрого обогащения за 5-7 дней; Проектирование инструментов и сборка для штамповки или формования через 2-4 недели.
- Гибкие объемы
От однократного «доказательства концепции» проходит до сотен тысяч частей в месяц с масштабируемой мощностью.
- DFM и инженерная поддержка
Ранний стадий дизайн обзоров для оптимизации деталей для производства, стоимости и производительности.
- Строгий контроль качества
ISO-совместимые процедуры, встроенная проверка, полная отчетность и отслеживание CMM обеспечивают последовательный, надежный выход.
Будущие тенденции в производстве пользовательского производства
- Цифровые и подключенные фабрики
Оборудование с поддержкой IoT для мониторинга процессов в реальном времени, прогнозного обслуживания и производства с нулевым дефицитом.
- Гибридная аддитивная/подъема
Соединение 3D металлической печати с отделкой ЧПУ для достижения сложной геометрии при минимизации материалов отходов.
- Инициативы по устойчивому развитию
Рециркуляция охлаждающей жидкости с замкнутым складом, восстановление металлолом, энергоэффективные прессы и расширение растений на солнечной энергии.
- Оптимизация процесса, управляемой ИИ
Модели машинного обучения для прогнозирования износа инструмента, оптимизации параметров резки и сокращения времени цикла.
Сценарии приложения
- Automotive & Ev
Шасси, корпуса датчиков, тепловые щиты, пластиковые интерьеры, компоненты коробки передач.
- Потребительская электроника
Скоры-металлические корпусы, пластиковые рамки, радиаторы, раковины разъемов.
- Медицинские устройства
Хирургические детали приборов, кожухи для имплантатов, пластиковые корпусы с биосовместимой отделкой.
- Промышленное оборудование
Тела насоса, сборы клапанов, панели управления, пользовательские приспособления для инструментов.
- Домашняя техника и HVAC
Воздуховоды, управляющие ручки, штампованные кронштейны, компоненты с инъекцией и декоративные отделки.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какое количество минимального количества заказа (MOQ)?
Прототипы начинаются с 1 ПК; Производственные MOQ, как правило, начинаются с 100 ПК, но зависят от затрат на процесс и инструмента.
Q2: Сколько времени длится время заказа?
- Прототип (без инструментов): 5-7 рабочих дней
- Штампованная или формованная сборка инструментов: 2-4 недели
- Производство: 2-6 недель после одобрения инструмента, в зависимости от объема
Q3: Какие форматы файлов CAD вы принимаете?
Native SolidWorks, Step, IGES, DXF/DWG для 2D -очерков и Parasolid.
Q4: Можете ли вы справиться с декоративными или функциональными покрытиями?
Да- порошковое покрытие, живопись жидкости, анодирование, покрытие (Ni/Cu/Cr), пассивация, песчаная или шарика.
Q5: Как упаковываются и отправляются запчасти?
Части промывают, высушенные, защитные пленки обернуты или на пену, а затем упаковывают в коробки или ящики для воздуха, моря или экспресс-курьеров по всему миру.
Готовы оптимизировать свой следующий проект? Поделитесь своими чертежами или образцами деталей для бесплатного обзора DFM, индивидуальной цитаты и ускоренного срока заказа.