Parties métalliques en tôle à haute résistance OEM Services de fabrication sur mesure Certifié ISO9001

100
MOQ
0.5-15$
Prix
High Strength Sheet Metal Parts OEM Custom Manufacturing Services ISO9001 Certified
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traits
Caractéristiques
Processes: Stamping, CNC milling & turning, injection molding, forging, sheet-metal bending & laser cutting, welding, assembly
Materials: Steel (carbon, stainless), aluminum alloys, copper/brass, titanium, ABS/PC/PA/PP plastics
Max Part Size: Stamping: 1,200 × 800 mm; CNC: Ø 600 × 1,200 mm; Injection molding: up to 1,000 g shot weight
Tolerances: Standard: ±0.05 mm; Precision: ±0.01 mm
Tooling: Progressive dies, multi-axis CNC, hot/chilled molds, forging dies
Surface Finishes: Powder coating, anodizing, plating (Ni/Cu/Cr), passivation, sand- or bead-blasting, painting
Inspection & QA: ISO 9001 certified, 100% visual inspection, CMM reports, SPC, material certificates
Mettre en évidence:

Pièces métalliques en tôle à haute résistance

,

Fabrication rapide de tôles à haute résistance

,

Parties en tôle certifiées ISO9001

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: HUARONGDA
Numéro de modèle: Le détecteur d'infection
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Description de produit
Services de fabrication personnalisés OEM ¥ Stamping, usinage CNC, moulage par injection et assemblage
Vue d'ensemble du produit
Nous offrons des solutions de fabrication sur mesure OEM de bout en bout sous un même toit, du conseil en conception pour la fabrication (DFM) et du prototypage rapide à la production en série et à l'assemblage clé en main.Les capacités principales comprennent l'estampage des métaux, le fraisage/la tournure CNC, le moulage par injection de plastique, la forge, le formage de tôles, le soudage, la finition des surfaces et le kit final.
 
Paramètres clés
Les processus Stamping, fraisage et tournage CNC, moulage par injection, forgeage, flexion de tôles et découpe laser, soudage, assemblage
Matériaux Acier (carbone, inoxydable), alliages d'aluminium, cuivre/laiton, titane, plastiques ABS/PC/PA/PP
Taille maximale de la pièce Étapage: 1200 × 800 mm; CNC: Ø 600 × 1200 mm; moulage par injection: jusqu'à 1 000 g de poids de tir
Tolérances La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Outils Matrices progressives, CNC multi-axes, moules à chaud/froid, matrices de forgeage
Finitions de surface Couche en poudre, anodisation, plaquage (Ni/Cu/Cr), passivation, sablage ou soufflage par perles, peinture
Inspection et contrôle qualité Certifié ISO 9001, inspection visuelle à 100%, rapports CMM, RCP, certificats de matériaux
Parties métalliques en tôle à haute résistance OEM Services de fabrication sur mesure Certifié ISO9001 0
Points de vente
  • Un véritable guichet unique
    Tous les grands processus de fabrication et les étapes de finition sont réalisés en interne, éliminant les retards de coordination et réduisant les coûts globaux.
  • Prototypage rapide et outillage
    Des prototypes rapides en 5 à 7 jours; conception et fabrication d'outils pour l'estampage ou le moulage en 2 à 4 semaines.
  • Volumes flexibles
    La "preuve de concept" d'une seule pièce passe à des centaines de milliers de pièces par mois, avec une capacité évolutive.
  • DFM et soutien technique
    Des examens de conception en phase initiale pour optimiser les pièces en termes de fabrication, de coût et de performance.
  • Contrôle de qualité rigoureux
    Les procédures conformes à l'ISO, l'inspection en ligne, la communication complète des rapports sur la MPC et la traçabilité assurent une sortie cohérente et fiable.
 
Les tendances futures de la fabrication sur mesure
  • Les usines numériques et connectées
    Équipement doté d'Internet des objets pour la surveillance en temps réel des processus, la maintenance prédictive et la fabrication sans défaut.
  • Additif/soustractif hybride
    Couplant l'impression 3D de métaux avec la finition CNC pour obtenir des géométries complexes tout en minimisant les déchets de matériaux.
  • Initiatives en faveur de la durabilité
    Recyclage de liquide de refroidissement en boucle fermée, récupération des déchets métalliques, presses écoénergétiques et agrandissement d'usines à énergie solaire.
  • Optimisation des processus basée sur l'IA
    Des modèles d'apprentissage automatique permettant de prédire l'usure des outils, d'optimiser les paramètres de coupe et de raccourcir les temps de cycle.
 
Scénarios d'application
  • Automobiles et véhicules électriques
    Les supports de châssis, les boîtiers de capteurs, les boucliers thermiques, les intérieurs en plastique, les composants de la boîte de vitesses.
  • Produits électroniques de consommation
    Des boîtiers en tôle, des lunettes en plastique, des dissipateurs de chaleur, des coques de connecteurs.
  • Dispositifs médicaux
    Pièces d'instruments chirurgicaux, boîtiers d'implants, boîtiers en plastique avec des finitions biocompatibles.
  • Équipement industriel
    Corps de pompes, assemblages de vannes, panneaux de commande, outils personnalisés.
  • Appareils électroménagers et climatisation
    Les conduits, les boutons de commande, les supports à tampon, les composants moulés par injection et les garnitures décoratives.
 
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
Les prototypes commencent à 1 p.c.; les MOQ de production commencent généralement à 100 p.c., mais dépendent des coûts de processus et d'outillage.
Q2: Quelle est la durée des délais?
  • Prototype (sans outillage): 5 à 7 jours ouvrables
  • Fabrication à partir d'outils moulés ou moulés: 2 à 4 semaines
  • Durée de production: 2 à 6 semaines après l'approbation de l'outillage, selon le volume
Q3: Quels formats de fichiers CAD acceptez-vous?
Native SolidWorks, STEP, IGES, DXF/DWG pour les contours 2D et Parasolid.
Q4: Pouvez-vous gérer des revêtements décoratifs ou fonctionnels?
Oui, revêtement en poudre, peinture liquide, anodisation, placage (Ni/Cu/Cr), passivation, sablage ou soufflage par perles.
Q5: Comment les pièces sont-elles emballées et expédiées?
Les pièces sont lavées, séchées, enveloppées d'un film protecteur ou recouvertes de mousse, puis emballées dans des cartons ou des caisses pour une livraison aérienne, maritime ou express dans le monde entier.
 
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