Services de fabrication personnalisés OEM ¥ Stamping, usinage CNC, moulage par injection et assemblage
Vue d'ensemble du produit
Nous offrons des solutions de fabrication sur mesure OEM de bout en bout sous un même toit, du conseil en conception pour la fabrication (DFM) et du prototypage rapide à la production en série et à l'assemblage clé en main.Les capacités principales comprennent l'estampage des métaux, le fraisage/la tournure CNC, le moulage par injection de plastique, la forge, le formage de tôles, le soudage, la finition des surfaces et le kit final.
Paramètres clés
Les processus |
Stamping, fraisage et tournage CNC, moulage par injection, forgeage, flexion de tôles et découpe laser, soudage, assemblage |
Matériaux |
Acier (carbone, inoxydable), alliages d'aluminium, cuivre/laiton, titane, plastiques ABS/PC/PA/PP |
Taille maximale de la pièce |
Étapage: 1200 × 800 mm; CNC: Ø 600 × 1200 mm; moulage par injection: jusqu'à 1 000 g de poids de tir |
Tolérances |
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. |
Outils |
Matrices progressives, CNC multi-axes, moules à chaud/froid, matrices de forgeage |
Finitions de surface |
Couche en poudre, anodisation, plaquage (Ni/Cu/Cr), passivation, sablage ou soufflage par perles, peinture |
Inspection et contrôle qualité |
Certifié ISO 9001, inspection visuelle à 100%, rapports CMM, RCP, certificats de matériaux |
Points de vente
- Un véritable guichet unique
Tous les grands processus de fabrication et les étapes de finition sont réalisés en interne, éliminant les retards de coordination et réduisant les coûts globaux.
- Prototypage rapide et outillage
Des prototypes rapides en 5 à 7 jours; conception et fabrication d'outils pour l'estampage ou le moulage en 2 à 4 semaines.
- Volumes flexibles
La "preuve de concept" d'une seule pièce passe à des centaines de milliers de pièces par mois, avec une capacité évolutive.
- DFM et soutien technique
Des examens de conception en phase initiale pour optimiser les pièces en termes de fabrication, de coût et de performance.
- Contrôle de qualité rigoureux
Les procédures conformes à l'ISO, l'inspection en ligne, la communication complète des rapports sur la MPC et la traçabilité assurent une sortie cohérente et fiable.
Les tendances futures de la fabrication sur mesure
- Les usines numériques et connectées
Équipement doté d'Internet des objets pour la surveillance en temps réel des processus, la maintenance prédictive et la fabrication sans défaut.
- Additif/soustractif hybride
Couplant l'impression 3D de métaux avec la finition CNC pour obtenir des géométries complexes tout en minimisant les déchets de matériaux.
- Initiatives en faveur de la durabilité
Recyclage de liquide de refroidissement en boucle fermée, récupération des déchets métalliques, presses écoénergétiques et agrandissement d'usines à énergie solaire.
- Optimisation des processus basée sur l'IA
Des modèles d'apprentissage automatique permettant de prédire l'usure des outils, d'optimiser les paramètres de coupe et de raccourcir les temps de cycle.
Scénarios d'application
- Automobiles et véhicules électriques
Les supports de châssis, les boîtiers de capteurs, les boucliers thermiques, les intérieurs en plastique, les composants de la boîte de vitesses.
- Produits électroniques de consommation
Des boîtiers en tôle, des lunettes en plastique, des dissipateurs de chaleur, des coques de connecteurs.
- Dispositifs médicaux
Pièces d'instruments chirurgicaux, boîtiers d'implants, boîtiers en plastique avec des finitions biocompatibles.
- Équipement industriel
Corps de pompes, assemblages de vannes, panneaux de commande, outils personnalisés.
- Appareils électroménagers et climatisation
Les conduits, les boutons de commande, les supports à tampon, les composants moulés par injection et les garnitures décoratives.
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
Les prototypes commencent à 1 p.c.; les MOQ de production commencent généralement à 100 p.c., mais dépendent des coûts de processus et d'outillage.
Q2: Quelle est la durée des délais?
- Prototype (sans outillage): 5 à 7 jours ouvrables
- Fabrication à partir d'outils moulés ou moulés: 2 à 4 semaines
- Durée de production: 2 à 6 semaines après l'approbation de l'outillage, selon le volume
Q3: Quels formats de fichiers CAD acceptez-vous?
Native SolidWorks, STEP, IGES, DXF/DWG pour les contours 2D et Parasolid.
Q4: Pouvez-vous gérer des revêtements décoratifs ou fonctionnels?
Oui, revêtement en poudre, peinture liquide, anodisation, placage (Ni/Cu/Cr), passivation, sablage ou soufflage par perles.
Q5: Comment les pièces sont-elles emballées et expédiées?
Les pièces sont lavées, séchées, enveloppées d'un film protecteur ou recouvertes de mousse, puis emballées dans des cartons ou des caisses pour une livraison aérienne, maritime ou express dans le monde entier.
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