Fabricação Sustentável de Peças Automotivas Anodizadas para Suportes de Motor

100
MOQ
0.5-15$
preço
Anodized Auto Parts Manufacturing Sustainable Engine Brackets Mounts
Características Galeria Descrição de produto Converse agora
Características
Especificações
Certifications: IATF 16949, ISO 9001
Material: A380 aluminum alloy (optional ADC12, A356)
Casting Method: High-pressure die casting (hot & cold chamber), squeeze casting available
Secondary Machining: 3- to 5-axis CNC milling & turning, drilling, tapping, deburring
Dimensional Tolerance: ± 0.05 mm (post-machining)
Destacar:

Fabricação de Peças Automotivas Anodizadas

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Produção de peças automotivas anodizadas

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Fabricação Sustentável de Peças Automotivas

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: HUARONGDA
Número do modelo: O HRD-APM-5
Condições de Pagamento e Envio
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descrição de produto
Peças de automóveis fundidas de alumínio personalizadas - suportes e montagens do motor
Especificações técnicas
Parâmetro Especificação
Certificações IATF 16949, ISO 9001
Material Liga de alumínio A380 (ADC12 opcional, A356)
Método de fundição Fundição de dado de alta pressão (câmara quente e fria), fundição de aperto disponível
Usinagem secundária 3 a 5 eixos CNC Milling & Turning, Drilling, Tapping, Deburing
Tolerância dimensional ± 0,05 mm (pós-formação)
Rugosidade da superfície RA 0,8 µm (padrão); RA 0,4 µm alcançável
Dimensões máximas Até 500 × 400 × 250 mm
Faixa de peso da peça 0,1-8 kg
Acabamentos de superfície Anodizador, revestimento em pó, revestimento em PVD, areia ou miçanga, passivação química
Formatos de arquivo aceitos 2d: dwg, dxf, pdf; 3d: Etapa, IGES, STL
Quantidade mínima do pedido 1 peça (protótipo); escalável para produção em massa
Tempo de espera Protótipo: 7-10 dias; Produção: 15-25 dias
Controle de qualidade 100% de inspeção CMM, monitoramento do SPC, teste de porosidade de raios-X, teste de tração e dureza
 
Principais vantagens
  • Qualidade de grau automotivo:Os processos certificados IATF 16949 e ISO 9001 garantem suportes e suportes de motor consistentes e sem defeitos.
  • Liga robusta A380:A liga de alumínio resistente à corrosão de alta resistência oferece capacidade excepcional de amortecimento e suporte de carga.
  • Acabamento CNC de precisão:A usinagem pós-molde mantém faces de montagem críticas e padrões de parafusos a ± 0,05 mm para ajuste e alinhamento perfeito.
  • MOQ baixo e prototipagem rápida:Validar projetos com uma única amostra; Receba citações detalhadas dentro de 24 horas e protótipos em menos de duas semanas.
  • Fluxo de trabalho interno abrangente:Capacidades de ponta a ponta do design do molde através de usinagem CNC e acabamento de superfície-não há atrasos de terceiros.
 
Tendências da indústria
  • Manufatura híbrida:Fusão de núcleos fabricados aditivos com fundição para geometrias internas complexas.
  • Ligas de próxima geração:Adoção de compósitos de matriz metal e ligas de alumínio-lítio para obter peso reduzido.
  • Indústria 4.0 Fábricas inteligentes:Imprensa e CNC habitados pela IoT para monitoramento de processos em tempo real.
  • Produção sustentável:Máquinas de resfriamento de circuito fechado e energia com eficiência energética para minimizar o impacto ambiental.
 
Aplicações
  • Sistemas de montagem do motor:Suportes rígidos para proteger blocos de motor e vibração úmida em condições de alta carga.
  • Suportes de acessórios:Montagens para alternadores, compressores e bombas de ar condicionado com alinhamento preciso do furo.
  • Transmissão e trem de força:Suportes de suporte robustos para casos de transmissão e caixas diferenciais.
  • Desempenho de pós -venda:Montagens leves e reforçadas para corridas e aplicações de alto desempenho.
  • Veículos off-road e pesado:Suportes resistentes à corrosão projetados para ambientes acidentados.
 
Perguntas frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedidos?
Podemos produzir uma única parte do protótipo; A produção de volume escala de dezenas a milhares.
Quais formatos CAD você apoia?
Desenhos 2D nos modelos DWG/DXF/PDF e 3D na etapa, IGEs, STL são todos aceitos.
Quão apertados são suas tolerâncias?
As tolerâncias pós-manutenção padrão são ± 0,05 mm; Tolerâncias mais apertadas até ± 0,02 mm podem ser organizadas.
Você pode lidar com a usinagem de fundição e CNC internamente?
Sim - Nossa instalação totalmente integrada cobre fundição, usinagem CNC, tratamento térmico e acabamento para entrega na mão.
Quais tratamentos de superfície estão disponíveis?
As opções incluem anodização, revestimento em pó, revestimento em PVD, explosão de areia ou contas e passivação química.
Qual é o tempo de entrega típico?
Amostras de protótipo em 7 a 10 dias; A produção completa é executada em 15 a 25 dias após a aprovação do mofo.
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