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Fabrication de pièces automobiles anodisées : supports de moteur durables

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MOQ
0.5-15$
Prix
Anodized Auto Parts Manufacturing Sustainable Engine Brackets Mounts
traits Galerie Description de produit Causez Maintenant
traits
Caractéristiques
Certifications: IATF 16949, ISO 9001
Material: A380 aluminum alloy (optional ADC12, A356)
Casting Method: High-pressure die casting (hot & cold chamber), squeeze casting available
Secondary Machining: 3- to 5-axis CNC milling & turning, drilling, tapping, deburring
Dimensional Tolerance: ± 0.05 mm (post-machining)
Mettre en évidence:

Fabrication de pièces automobiles anodisées

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Production de pièces automobiles anodisées

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Fabrication durable de pièces automobiles
Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: HUARONGDA
Numéro de modèle: HRD-APM-5
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Description de produit
Pièces automobiles moulées sous pression en aluminium sur mesure – Supports et fixations de moteur
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Certifications IATF 16949, ISO 9001
Matériau Alliage d'aluminium A380 (optionnel ADC12, A356)
Méthode de moulage Moulage sous pression à haute pression (chambre chaude et froide), moulage par compression disponible
Usinage secondaire Usinage CNC 3 à 5 axes, perçage, taraudage, ébavurage
Tolérance dimensionnelle ± 0,05 mm (après usinage)
Rugosité de surface Ra 0,8 µm (standard) ; Ra 0,4 µm réalisable
Dimensions maximales Jusqu'à 500 × 400 × 250 mm
Plage de poids des pièces 0,1-8 kg
Finitions de surface Anodisation, revêtement en poudre, placage PVD, sablage ou grenaillage, passivation chimique
Formats de fichiers acceptés 2D : DWG, DXF, PDF ; 3D : STEP, IGES, STL
Quantité minimale de commande 1 pièce (prototype) ; évolutif vers la production de masse
Délai de livraison Prototype : 7-10 jours ; Production : 15-25 jours
Contrôle qualité Inspection CMM à 100 %, suivi SPC, tests de porosité aux rayons X, tests de traction et de dureté
 
Principaux avantages
  • Qualité de qualité automobile : Les processus entièrement certifiés IATF 16949 et ISO 9001 garantissent des supports et des fixations de moteur constants et sans défaut.
  • Alliage A380 robuste : L'alliage d'aluminium à haute résistance et résistant à la corrosion offre une capacité exceptionnelle d'amortissement des vibrations et de support de charge.
  • Finition CNC de précision : L'usinage post-coulée maintient les faces de montage et les modèles de boulons critiques à ± 0,05 mm pour un ajustement et un alignement parfaits.
  • Faible MOQ et prototypage rapide : Validez les conceptions avec un seul échantillon ; recevez des devis détaillés dans les 24 heures et des prototypes en moins de deux semaines.
  • Flux de travail interne complet : Capacités de bout en bout, de la conception des moules à l'usinage CNC et à la finition de surface, sans délais tiers.
 
Tendances de l'industrie
  • Fabrication hybride : Fusion de noyaux fabriqués par fabrication additive avec moulage sous pression pour des géométries internes complexes.
  • Alliages de nouvelle génération : Adoption de composites à matrice métallique et d'alliages aluminium-lithium pour un poids réduit.
  • Usines intelligentes Industrie 4.0 : Presses et centres CNC compatibles IoT pour la surveillance des processus en temps réel.
  • Production durable : Refroidissement en boucle fermée et machines à faible consommation d'énergie pour minimiser l'impact environnemental.
 
Applications
  • Systèmes de montage moteur : Supports rigides pour fixer les blocs moteurs et amortir les vibrations dans des conditions de charge élevée.
  • Supports d'accessoires : Supports pour alternateurs, compresseurs et pompes de climatisation avec un alignement précis des alésages.
  • Transmission et chaîne cinématique : Supports robustes pour les boîtes de vitesses et les carters de différentiel.
  • Performance après-vente : Supports légers et renforcés pour les applications de course et de haute performance.
  • Véhicules tout-terrain et robustes : Supports résistants à la corrosion conçus pour les environnements difficiles.
 
Foire aux questions
Quelle est la quantité minimale de commande ?
Nous pouvons produire une seule pièce prototype ; la production en volume varie de quelques dizaines à des milliers.
Quels formats CAO prenez-vous en charge ?
Les dessins 2D en DWG/DXF/PDF et les modèles 3D en STEP, IGES, STL sont tous acceptés.
Quelle est la précision de vos tolérances ?
Les tolérances standard après usinage sont de ± 0,05 mm ; des tolérances plus strictes jusqu'à ± 0,02 mm peuvent être arrangées.
Pouvez-vous gérer le moulage et l'usinage CNC en interne ?
Oui, notre installation entièrement intégrée couvre le moulage sous pression, l'usinage CNC, le traitement thermique et la finition pour une livraison clé en main.
Quels traitements de surface sont disponibles ?
Les options incluent l'anodisation, le revêtement en poudre, le placage PVD, le sablage ou le grenaillage et la passivation chimique.
Quel est le délai de livraison typique ?
Échantillons de prototypes en 7 à 10 jours ; séries de production complètes en 15 à 25 jours après l'approbation du moule.
Produit Tag:

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