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Fabricación sostenible de piezas de automóviles anodizadas: Soportes y montajes de motor

100
MOQ
0.5-15$
Precio
Anodized Auto Parts Manufacturing Sustainable Engine Brackets Mounts
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Certifications: IATF 16949, ISO 9001
Material: A380 aluminum alloy (optional ADC12, A356)
Casting Method: High-pressure die casting (hot & cold chamber), squeeze casting available
Secondary Machining: 3- to 5-axis CNC milling & turning, drilling, tapping, deburring
Dimensional Tolerance: ± 0.05 mm (post-machining)
Resaltar:

Fabricación de piezas de automóviles anodizadas

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Producción de piezas de automóviles anodizadas

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Fabricación sostenible de piezas de automóviles
Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HUARONGDA
Número de modelo: El número de unidad de control de seguridad
Pago y Envío Términos
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descripción de producto
Piezas automáticas de aluminio de aluminio personalizado: soportes y soportes del motor
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Certificaciones IATF 16949, ISO 9001
Material Aleación de aluminio A380 (ADC12 opcional, A356)
Método de fundición Casting de matriz de alta presión (cámara caliente y fría), sesión de compresión disponible
Mecanizado secundario Fresado y giro de CNC de 3 a 5 ejes, perforación, golpe, desacuerdo
Tolerancia dimensional ± 0.05 mm (post-maquinamiento)
Aspereza de la superficie RA 0.8 µm (estándar); AR 0.4 µm alcanzable
Dimensiones máximas Hasta 500 × 400 × 250 mm
Rango de peso parcial 0.1-8 kg
Acabados superficiales Anodizante, recubrimiento en polvo, placas de PVD, arena o abalorización, pasivación química
Formatos de archivo aceptados 2D: DWG, DXF, PDF; 3D: paso, iges, stl
Cantidad mínima de pedido 1 pieza (prototipo); escalable para la producción en masa
Tiempo de entrega Prototipo: 7-10 días; Producción: 15-25 días
Control de calidad Inspección al 100% CMM, monitoreo de SPC, prueba de porosidad de rayos X, prueba de tracción y dureza
 
Ventajas clave
  • Calidad de grado automotriz:Los procesos certificados Totalmente IATF 16949 e ISO 9001 aseguran soportes y soportes de motor consistentes y sin defectos.
  • Aleación robusta A380:La aleación de aluminio de alta resistencia y resistente a la corrosión ofrece una amortiguación de vibración excepcional y una capacidad de carga.
  • Acabado de precisión CNC:El mecanizado posterior a la fundición contiene caras de montaje críticas y patrones de pernos a ± 0.05 mm para un ajuste y alineación perfectos.
  • Moq bajo y prototipos rápidos:Validar diseños con una sola muestra; Reciba citas detalladas dentro de las 24 horas y prototipos en menos de dos semanas.
  • Flujo de trabajo interno integral:Capacidades de extremo a extremo desde el diseño de moho a través del mecanizado CNC y el acabado de la superficie, sin retrasos de terceros.
 
Tendencias de la industria
  • Fabricación híbrida:Fusionando núcleos manufacturados aditivos con fundición a died para geometrías internas complejas.
  • Aleaciones de próxima generación:Adopción de compuestos de matriz de metal y aleaciones de litio de aluminio para un peso reducido.
  • Industria 4.0 Fábricas inteligentes:Pressas habilitadas para IoT y centros CNC para monitoreo de procesos en tiempo real.
  • Producción sostenible:Máquinas de enfriamiento de circuito cerrado y eficiencia energética para minimizar el impacto ambiental.
 
Aplicaciones
  • Sistemas de montaje del motor:Brackets rígidos para asegurar bloques del motor y vibración húmeda en condiciones de alta carga.
  • Soporte de accesorios:Montaje para alternadores, compresores y bombas de aire acondicionado con una alineación precisa de orificio.
  • Transmisión y transmisión:Soportes de soporte robustos para casos de transmisión y carcasas diferenciales.
  • Rendimiento del mercado de accesorios:Montajes ligeros y reforzados para carreras y aplicaciones de alto rendimiento.
  • Vehículos fuera de carretera y de servicio pesado:Los soportes resistentes a la corrosión diseñados para entornos resistentes.
 
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Podemos producir una sola parte prototipo; Escala de producción de volumen de docenas a miles.
¿Qué formatos CAD apoyas?
Los dibujos 2D en modelos DWG/DXF/PDF y 3D en paso, IGE, STL son todos aceptados.
¿Qué tan apretadas son tus tolerancias?
Las tolerancias estándar posteriores a la mate son ± 0.05 mm; Se pueden organizar tolerancias más estrictas a ± 0.02 mm.
¿Puedes manejar tanto el fundición como el mecanizado CNC interno?
Sí: nuestras instalaciones totalmente integradas cubren la fundición de troqueles, el mecanizado CNC, el tratamiento térmico y el acabado para el suministro llave en mano.
¿Qué tratamientos superficiales están disponibles?
Las opciones incluyen anodización, recubrimiento en polvo, enchapado de PVD, explosión de arena o cuentas y pasivación química.
¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
Muestras prototipo en 7-10 días; La producción completa funciona en 15-25 días después de la aprobación del moho.
etiqueta:

A presión las piezas automotrices de la fundición

Componentes de fundición de automóviles

Partes de automóviles de mecanizado CNC

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