3D-Druck Schnellprototypen Bauteile Druckguss Formentwicklung

100
MOQ
0.5-15$
Preis
3D Printing Rapid Prototyping Parts Die Casting Mold Development
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Eigenschaften
Technische Daten
Rapid Prototyping Methods: SLA/SLS/Resin 3D Printing, CNC Milling (Aluminum, ABS, Nylon, etc.)
Prototype Accuracy: ±0.05 mm for 3D prints, ±0.02 mm for CNC-machined parts
Material Options: Resin, ABS, PA, PC, Aluminum 6061/7075, POM, Steel
Die Casting Mold Material: H13, SKD61, 8407, or customized hardened steel
Mold Lead Time: 7–15 Days (depending on part complexity)
Casting Metal Options: ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesium alloys
Production Volume: 1 to 1,000,000+ parts
Software Used: SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft
Hervorheben:

3D-Druck-Teile für die schnelle Prototypisierung

,

3D-Druck und CNC-Prototyping-Teile

,

Druckguss

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUARONGDA
Modellnummer: HRD-RP-1
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Produkt-Beschreibung
3D-Druck + CNC Schnellprototyping → Gussform-Formentwicklung (7-Tage-Prototyp zum Massenguss)
Attribut Wert
Schnelle Prototyping -Methoden SLA/SLS/Harz 3D -Druck, CNC -Fräsen (Aluminium, ABS, Nylon usw.)
Prototypgenauigkeit ± 0,05 mm für 3D-Drucke, ± 0,02 mm für CNC-Mached-Teile
Materialoptionen Harz, ABS, PA, PC, Aluminium 6061/7075, Pom, Stahl
Sterbchengussformmaterial H13, SKD61, 8407 oder maßgeschneiderter Aushärtungsstahl
Schimmelvorderzeit 7–15 Tage (abhängig von der Teilkomplexität)
Metalloptionen gießen ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesiumlegierungen
Produktionsvolumen 1 bis 1.000.000+ Teile
Software verwendet Solidworks, UG NX, Autocad, Moldflow, Magasoft
Technische Parameter
Prozessstufe Spezifikation
Schnelle Prototyping -Methoden SLA/SLS/Harz 3D -Druck, CNC -Fräsen (Aluminium, ABS, Nylon usw.)
Prototypgenauigkeit ± 0,05 mm für 3D-Drucke, ± 0,02 mm für CNC-Mached-Teile
Materialoptionen Harz, ABS, PA, PC, Aluminium 6061/7075, Pom, Stahl
Sterbchengussformmaterial H13, SKD61, 8407 oder maßgeschneiderter Aushärtungsstahl
Schimmelvorderzeit 7-15 Tage (abhängig von der Teilkomplexität)
Metalloptionen gießen ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesiumlegierungen
Prototyp zur Werkzeugzeit Bis zu 7 Arbeitstagen
Produktionsvolumen 1 bis 1.000.000+ Teile
Toleranz (Massenproduktion) ± 0,02-0,05 mm (abhängig von der Teilgröße)
Werkzeugleben 50.000 - 500.000 Schüsse (je nach Stahl- und Gussdruck)
Software verwendet Solidworks, UG NX, Autocad, Moldflow, Magasoft
Standards IATF 16949, ISO 9001, ROHS, REACH
 
Schlüsselverkaufspunkte
  • Ultraschnelles 7-Tage-Prototyp zu Tooling
    Validieren Sie Teilentwürfe durch 3D -Druck- und CNC -Bearbeitung und wechseln Sie direkt zur Massenproduktion mit dem Casting in nur einer Woche.
  • Integrierte DFM + Moldflow -Analyse
    Jedes Projekt beinhaltet die Analyse von DFM -Analyse (Design for Manufacturability) und eine optionale Durchflusssimulation, um das Risiko zu minimieren und die Überarbeitung der Werkzeuge zu beschleunigen.
  • One-Stop-Lösung
    Vom CAD bis zum Prototyp bis zum Produktionsinstrument-alle verwaltet für Geschwindigkeit, Konsistenz und Kosteneffizienz.
  • Skalierbare Fertigung
    Beginnen Sie mit 1-10 Prototypen und skalieren Sie nahtlos in Zehntausende von hochpräzisen Gussteilen, ohne neue Anbieter zu benötigen.
  • Material- und Prozessflexibilität
    Wählen Sie je nach den Testbedürfnissen aus Thermoplastik, technischen Harzen oder Metallen und wechseln Sie dann in die richtige Legierung zum Gießen.
 
Zukünftige Trends bei der Entwicklung von Prototypen und Schimmelpilzen
  • Hybrid -Werkzeug (3D gedruckt + CNC -Einsätze)
    Kombinieren Sie die metalldrucken Werkzeugeinsätze mit herkömmlichen Schimmelpilzbasen, um die Bleizeiten und -kosten zu reduzieren.
  • AI-gesteuerte DFM-Tools
    Die Echtzeit-Herstellbarkeitsprüfungen überprüft direkt in CAD-Plattformen und optimieren Sie Geschwindigkeit und Kosten, bevor das Werkzeug beginnt.
  • Weiche weiche Formen
    Verwendung von High-Temp-Silikon- und Verbundformen für kurzfristige Aluminiumgieße, bevor Sie sich zu Stahlwerkzeugen verpflichten.
  • Digitale Thread -Integration
    Alle Prozesse (Design, Prototyp, Schimmel, Produktion), die über PLM -Systeme verbunden sind, um manuelle Handoffs zu beseitigen.
 
Anwendungsszenarien
  • Kfz -Teilentwicklung
    Validieren Sie EV -Klammern, Kühlkörper, Gehäuse und Teile mit echten Legierungen innerhalb eines Entwicklungssprints.
  • Unterhaltungselektronikgehäuse
    Verkürzen Sie die Konstruktionszyklen für Handheld -Geräte, Batteriegehäuse und Grenzflächenkomponenten.
  • Medizinprodukttechnik
    Verwenden Sie CNC + SLA -Hybridprototyping für Funktionstests, bevor Sie sich für die Produktionsinstrument der Klasse III befinden.
  • Luft- und Raumfahrt- und UAV -Komponenten
    Schnelle Turnaround an leichten Aluminiumstrukturteilen für Drohnen, Satelliten und Erdungssysteme.
  • Industrieautomatisierung und Robotik
    Ausrüstungsgehäuse, Kontrollboxen und Verknüpfungen getestet und in kurzer Zeit in der Produktion für die Feldbewertung gegossen.
 
FAQ
F1: Wie schnell können Sie den ersten Prototyp liefern?
A1: 3D-gedruckte Teile sind in der Regel in 24-48 Stunden erhältlich. CNC-Prototypen können je nach Geometrie in 3-5 Tagen geliefert werden.
F2: Benötige ich separate Anbieter für Prototyping und Werkzeug?
A2: Nein. Wir verwalten den vollständigen Workflow im eigenen Haus-von der Entwurfs-Iteration für Schimmelbaufe und endgültiges Würfelguss.
F3: Was ist, wenn ich nach dem Prototyping Designänderungen vor dem Prototyp vornehmen muss?
A3: Genau deshalb integrieren wir 3D- und CNC -Prototypen. Sie können die Funktion testen und passen, bevor Sie in harte Werkzeuge investieren.
F4: Was sind die typischen Kosten für die Schimmelpilzentwicklung?
A4: Schimmelpilze hängen von Größe, Komplexität und Legierung ab. Beispielsweise beginnen kleine Formen rund 3.000 US-Dollar, während Multi-Cavity-Tools 20.000 US-Dollar übersteigen können.
F5: Können Sie die Brückenproduktion unterstützen, bevor das endgültige Tool fertig ist?
A5: Ja. Wir können kurze Läufe (100-5.000 PCs) mit weichen Formen oder Pilotstirten produzieren, um Ihr Projekt im Zeitplan zu halten.
F6: Bieten Sie Reverse Engineering Services für Prototyping an?
A6: Absolut. Stellen Sie eine Probe bereit, und wir können basierend auf dem Original Prototypen und Produktionsformen scannen, modellieren und liefern.
 
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