3D-печать Быстрое прототипирование Части Сливочное литье Разработка форм

100
MOQ
0.5-15$
цена
3D Printing Rapid Prototyping Parts Die Casting Mold Development
Характеристики Галерея Характер продукции Побеседуйте теперь
Характеристики
Характеристики
Rapid Prototyping Methods: SLA/SLS/Resin 3D Printing, CNC Milling (Aluminum, ABS, Nylon, etc.)
Prototype Accuracy: ±0.05 mm for 3D prints, ±0.02 mm for CNC-machined parts
Material Options: Resin, ABS, PA, PC, Aluminum 6061/7075, POM, Steel
Die Casting Mold Material: H13, SKD61, 8407, or customized hardened steel
Mold Lead Time: 7–15 Days (depending on part complexity)
Casting Metal Options: ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesium alloys
Production Volume: 1 to 1,000,000+ parts
Software Used: SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft
Выделить:

3D-печать Части быстрого прототипирования

,

Части для 3D-печати и производства прототипов с помощью ЦНС

,

Литье под давлением Части быстрой прототипирования

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: HUARONGDA
Номер модели: HRD-RP-1
Оплата и доставка Условия
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Характер продукции
3D-печать + CNC Rapid Prototyping → Разработка форм для литья на литье (7-дневный прототип до массового литья на литье)
Атрибут Стоимость
Методы быстрого создания прототипов SLA/SLS/Resin 3D Printing, CNC Milling (алюминий, ABS, нейлон и т.д.)
Точность прототипа ±0,05 мм для 3D-печати, ±0,02 мм для деталей, обрабатываемых с помощью ЧПУ
Материальные варианты смола, ABS, PA, PC, алюминий 6061/7075, POM, сталь
Материал для литья H13, SKD61, 8407 или специально из отвержденной стали
Время обработки плесени 7-15 дней (в зависимости от сложности деталей)
Варианты литья металла ADC12, A380, Zamak 3/5, сплавы магния
Объем производства От 1 до 1,000,000+ частей
Используемое программное обеспечение SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft.
Технические параметры
Стадия процесса Спецификация
Методы быстрого создания прототипов SLA/SLS/Resin 3D Printing, CNC Milling (алюминий, ABS, нейлон и т.д.)
Точность прототипа ±0,05 мм для 3D-печати, ±0,02 мм для деталей, обрабатываемых с помощью ЧПУ
Материальные варианты смола, ABS, PA, PC, алюминий 6061/7075, POM, сталь
Материал для литья H13, SKD61, 8407 или специально из отвержденной стали
Время обработки плесени 7-15 дней (в зависимости от сложности деталей)
Варианты литья металла ADC12, A380, Zamak 3/5, сплавы магния
Прототип до времени изготовления инструмента Всего 7 рабочих дней
Объем производства От 1 до 1,000,000+ частей
Толерантность (массовое производство) ±0,02-0,05 мм (в зависимости от размера деталей)
Срок службы инструмента 50, 000 - 500 000 выстрелов (в зависимости от стали и давления литья)
Используемое программное обеспечение SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft.
Стандарты IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH
 
Ключевые точки продаж
  • Сверхбыстрый 7-дневный прототип-инструментация
    Проверьте дизайн деталей с помощью 3D-печати и CNC-обработки, и перейдите непосредственно на серийное производство с литьем под давлением всего за неделю.
  • Интегрированный DfM + анализ потока плесени
    Каждый проект включает анализ проектирования для изготовления (DfM) и дополнительное моделирование потока для минимизации риска и ускорения пересмотра инструмента.
  • Единое решение
    От САПР до прототипов и производственных инструментов - все управляется внутри компании для скорости, стабильности и экономичности.
  • Масштабируемое производство
    Начинайте с 1-10 прототипов и без проблем масштабируйте в десятки тысяч высокоточных литей без необходимости новых поставщиков.
  • Гибкость материалов и процессов
    Выберите из термопластика, инженерных смол или металлов в зависимости от ваших потребностей в испытаниях, а затем перейдите на подходящий сплав для литья.
 
Будущие тенденции в прототипировании и разработке форм
  • Гибридные инструменты (3D-печать + CNC-вставки)
    Сочетание металлических печатных инструментов с традиционными основаниями формы для сокращения сроков и затрат.
  • Инструменты DfM, управляемые ИИ
    Проверки производительности в режиме реального времени, интегрированные непосредственно в платформы САПР, оптимизирующие скорость и стоимость до начала обработки инструментов.
  • Мягкие формы без инструментов
    Использование высокотемпературных силиконовых и композитных форм для коротковременного литья алюминия перед использованием стальных инструментов.
  • Интеграция цифровых нитей
    Все процессы (проектирование, прототип, формы, производство) соединены с помощью систем PLM для устранения ручной передачи.
 
Сценарии применения
  • Разработка автомобильных деталей
    Проверьте поддержки электромобилей, теплоотводы, корпуса и отделочные части с использованием реальных сплавов в течение одного спринта разработки.
  • Жилье для потребительской электроники
    Сокращение циклов проектирования для портативных устройств, корпусов аккумуляторов и компонентов интерфейсов.
  • Инженерия медицинских устройств
    Использование гибридного прототипирования CNC + SLA для функционального тестирования перед применением производственных инструментов класса III.
  • Аэрокосмические и БПЛА компоненты
    Быстрый оборот на легкие алюминиевые конструктивные части для беспилотных летательных аппаратов, спутников и наземных систем.
  • Промышленная автоматизация и робототехника
    Обувочные корпуса, контрольные ящики и соединения проверяются и отливаются в краткосрочном производстве для полевой оценки.
 
Частые вопросы
Вопрос 1: Как быстро вы можете доставить первый прототип?
Ответ 1: 3D-печатные детали обычно доступны в течение 24-48 часов; прототипы CNC могут быть доставлены в течение 3-5 дней в зависимости от геометрии.
Вопрос 2: Нужны ли мне отдельные поставщики для создания прототипов и инструментов?
Ответ: Нет, мы управляем всем процессом внутри компании - от итерации дизайна до создания формы и окончательного литья.
Вопрос 3: Что делать, если мне нужно внести изменения в дизайн после создания прототипа?
Ответ: Именно поэтому мы интегрируем 3D и CNC прототипирование. Вы можете протестировать функциональность и соответствие, прежде чем инвестировать в жесткие инструменты.
Вопрос 4: Какова обычная стоимость разработки форм?
Ответ: Стоимость формы зависит от размера, сложности и сплава.000, в то время как инструменты с несколькими полостями могут превышать 20 долларов,000.
Q5: Можете ли вы поддержать производство моста до окончательного инструмента?
A5: Да. Мы можем производить короткие тиражи (100-5,000 шт.) с использованием мягких форм или пилотных штампов, чтобы сохранить ваш проект по графику.
Q6: Предлагаете ли вы услуги обратной инженерии для создания прототипов?
Ответ: Да, конечно. Дайте нам образец, и мы сможем сканировать, сделать модель и предоставить прототипы и производственные формы на основе оригинала.
 
От быстрых прототипов до производства на литье - все под одной крышей.
Ускорите процесс создания продукта с помощью нашего 7-дневного решения от прототипа до инструмента.
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Lily
Телефон : 0755 86323333
Осталось символов(20/3000)