Stampa 3D Rapid Prototyping Parts Die Casting Sviluppo di stampi

100
MOQ
0.5-15$
prezzo
3D Printing Rapid Prototyping Parts Die Casting Mold Development
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Rapid Prototyping Methods: SLA/SLS/Resin 3D Printing, CNC Milling (Aluminum, ABS, Nylon, etc.)
Prototype Accuracy: ±0.05 mm for 3D prints, ±0.02 mm for CNC-machined parts
Material Options: Resin, ABS, PA, PC, Aluminum 6061/7075, POM, Steel
Die Casting Mold Material: H13, SKD61, 8407, or customized hardened steel
Mold Lead Time: 7–15 Days (depending on part complexity)
Casting Metal Options: ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesium alloys
Production Volume: 1 to 1,000,000+ parts
Software Used: SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft
Evidenziare:

Stampa 3D Parti di prototipazione rapida

,

Parti per la prototipazione CNC di stampa 3D

,

Fusione a pressione Parti di prototipazione rapida

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: HUARONGDA
Numero di modello: HRD-RP-1
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descrizione di prodotto
Stampa 3D + Prototipazione rapida CNC → Sviluppo di stampi da stampo (prototipo di 7 giorni a fusione di massa)
Attributo Valore
Metodi di prototipazione rapidi SLA/SLS/Resina Stampa 3D, fresatura CNC (alluminio, ABS, nylon, ecc.)
Precisione prototipo ± 0,05 mm per stampe 3D, ± 0,02 mm per le parti abbinate a CNC
Opzioni materiali Resina, ABS, PA, PC, alluminio 6061/7075, pom, acciaio
Materiale stampo da morire H13, SKD61, 8407 o acciaio indurito personalizzato
Tempo di cavo della muffa 7–15 giorni (a seconda della complessità della parte)
Opzioni in metallo di fusione ADC12, A380, Zamak 3/5, leghe di magnesio
Volume di produzione 1 a 1.000.000 di parti
Software utilizzato SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Modasflow, Magmasoft
Parametri tecnici
Fase di processo Specifiche
Metodi di prototipazione rapidi SLA/SLS/Resina Stampa 3D, fresatura CNC (alluminio, ABS, nylon, ecc.)
Precisione prototipo ± 0,05 mm per stampe 3D, ± 0,02 mm per le parti abbinate a CNC
Opzioni materiali Resina, ABS, PA, PC, alluminio 6061/7075, pom, acciaio
Materiale stampo da morire H13, SKD61, 8407 o acciaio indurito personalizzato
Tempo di cavo della muffa 7-15 giorni (a seconda della complessità parte)
Opzioni in metallo di fusione ADC12, A380, Zamak 3/5, leghe di magnesio
Prototipo al tempo di strumenti Fast come 7 giorni lavorativi
Volume di produzione 1 a 1.000.000 di parti
Tolleranza (produzione di massa) ± 0,02-0,05 mm (a seconda della dimensione della parte)
Vita degli strumenti 50.000 - 500.000 colpi (a seconda della pressione di acciaio e fusione)
Software utilizzato SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Modasflow, Magmasoft
Standard IATF 16949, ISO 9001, ROHS, REACH
 
Punti di forza chiave
  • Prototipo a piacimento di 7 giorni ultra-veloce
    Convalida i progetti di parti attraverso la stampa 3D e la lavorazione del CNC e la transizione direttamente alla produzione di massa con fusione di una settimana.
  • Analisi integrata di DFM + MOLDFOW
    Ogni progetto include l'analisi di progettazione per la produzione (DFM) e una simulazione di flusso opzionale per ridurre al minimo le revisioni degli strumenti di rischio e accelerare.
  • Soluzione unica
    Dal CAD al prototipo agli strumenti di produzione, tutti gestiti internamente per velocità, coerenza ed efficienza in termini di costi.
  • Produzione scalabile
    Inizia con 1-10 prototipi e scala perfettamente in decine di migliaia di getti ad alta precisione senza bisogno di nuovi fornitori.
  • Materiale e flessibilità del processo
    Scegli tra termoplastici, resine ingegneristiche o metalli a seconda delle esigenze di test, quindi spostati nella lega giusta per il casting.
 
Tendenze future nello sviluppo della prototipazione e dello stampo
  • Strumenti ibridi (3D stampati + inserti CNC)
    Combinando inserti su strumenti stampati in metallo con basi di stampo tradizionali per ridurre i tempi di cavo e i costi.
  • Strumenti DFM basati sull'IA
    Controlli di produzione in tempo reale integrati direttamente in piattaforme CAD, ottimizzando la velocità e i costi prima dell'inizio degli strumenti.
  • Stampi morbidi senza utensili
    Uso di stampi in silicone e composito ad alto temperatura per la fusione di alluminio a breve termine prima di impegnarsi negli strumenti in acciaio.
  • Integrazione del thread digitale
    Tutti i processi (progettazione, prototipo, muffa, produzione) collegati attraverso i sistemi PLM per eliminare i consegne manuali.
 
Scenari di applicazione
  • Sviluppo di parti automobilistiche
    Convalida parentesi elettroniche EV, dissipatori di calore, alloggiamenti e parti di rifinitura usando leghe reali all'interno di uno sprint di sviluppo.
  • Alloggi per elettronica di consumo
    Accorciare i cicli di progettazione per dispositivi portatili, recinti per batterie e componenti di interfaccia.
  • Ingegneria dei dispositivi medici
    Utilizzare la prototipazione ibrida CNC + SLA per i test funzionali prima di impegnarsi negli strumenti di produzione di classe III.
  • Componenti aerospaziale e UAV
    Turnaround rapida su parti strutturali in alluminio leggero per droni, satelliti e sistemi di terra.
  • Automazione e robotica industriale
    Alloggi per ingranaggi, caselle di controllo e collegamenti testati e lanciati in produzione a breve termine per la valutazione del campo.
 
FAQ
D1: quanto velocemente puoi consegnare il primo prototipo?
A1: le parti stampate in 3D sono in genere disponibili in 24-48 ore; I prototipi CNC possono essere consegnati in 3-5 giorni a seconda della geometria.
D2: Ho bisogno di fornitori separati per la prototipazione e gli strumenti?
A2: No. Gestiamo il flusso di lavoro completo internamente-dall'iterazione del design per muffe e la fusione finale.
Q3: Cosa succede se ho bisogno di apportare modifiche alla progettazione dopo la prototipazione?
A3: Questo è esattamente il motivo per cui integriamo la prototipazione 3D e CNC. È possibile testare la funzione e adattarsi prima di investire in strumenti concreti.
Q4: Qual è il costo tipico per lo sviluppo della muffa?
A4: il costo della muffa dipende da dimensioni, complessità e lega. Ad esempio, i piccoli stampi iniziano circa $ 3.000, mentre gli strumenti multi-cavità possono superare $ 20.000.
Q5: puoi supportare la produzione di ponti prima che lo strumento finale venga finito?
A5: Sì. Possiamo produrre brevi corse (100-5.000 pezzi) utilizzando stampi morbidi o stampi pilota per mantenere il progetto in programma.
D6: Offrite servizi di reverse ingegneria per la prototipazione?
A6: Assolutamente. Fornire un campione e possiamo scansionare, modellare e fornire prototipi e stampi di produzione in base all'originale.
 
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