Hochpräzisions-Schnellblechmetallteile Energieeffiziente automatisierte Robotergießgießmaschinen

100
MOQ
0.5-15$
Preis
High Precision Rapid Sheet Metal Parts Energy Efficient Automated Robotic Die Casting
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Eigenschaften
Technische Daten
Clamping Force: 100 – 1000 ton, programmable
Injection Pressure: 50 – 280 MPa, adjustable
Shot Sleeve Diameter: 60 – 200 mm
Max. Injection Weight: 0.5 – 12 kg per shot
Injection Speed: Up to 500 mm/s
Control System: PLC + HMI with Industry 4.0 connectivity
Hervorheben:

Hohe Präzisions-schnelle Blech-Teile

,

Hochpräzisions-Schnellprototyp von Blech

,

Schnelle Blechmetallteile

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUARONGDA
Modellnummer: HRD-SMP-8
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Produkt-Beschreibung
Automatisierte Roboter-Würfelmaschine-hochpräparate, energieeffiziente Produktion
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Klemmkraft 100 - 1000 Tonne, programmierbar
Injektionsdruck 50 - 280 MPa, einstellbar
Schusshülsendurchmesser 60 - 200 mm
Max. Injektionsgewicht 0,5 - 12 kg pro Schuss
Injektionsgeschwindigkeit Bis zu 500 mm/s
Steuerungssystem SPS + HMI mit Industrie 4.0 Konnektivität
Produktübersicht

Unsere Roboter-Würfelmaschine integriert nahtlos einen Multi-Achsen-Roboterarm mit einer Hochdruck-Würfel-Gusseinheit, um die Handhabung des Teilens, das Belastung/Entladen von Schimmelpilzen und die Abschlussvorgänge zu automatisieren. Diese schlüsselfertige Lösung ist auf Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen zugeschnitten und bietet wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und reduzierte Arbeitskosten.

Hochpräzisions-Schnellblechmetallteile Energieeffiziente automatisierte Robotergießgießmaschinen 0
Technische Parameter
Klemmkraft 100 - 1000 Tonne, programmierbar
Injektionsdruck 50 - 280 MPa, einstellbar
Schusshülsendurchmesser 60 - 200 mm
Max. Injektionsgewicht 0,5 - 12 kg pro Schuss
Injektionsgeschwindigkeit Bis zu 500 mm/s
Krawattenabstand 400 × 400 mm bis 800 × 800 mm (anpassbar)
Stanzhöhenanpassung 200 - 500 mm
Ejektionsschlag 50 - 200 mm
Roboternutzlast 5 - 50 kg
Hydraulikkraft 30 - 200 kW
Heizkraft 6 - 18 kW pro Zone
Zykluszeit 15 - 30 s (abhängig von der Schussgröße)
Steuerungssystem SPS + HMI mit Industrie 4.0 Konnektivität
Maschinen Fußabdruck 4 × 3 m bis 8 × 5 m
Gewicht 8 - 25 Tonne
Schlüsselvorteile
  • Vollautomatischer Workflow
    Roboterunterstützte Formbelastung, Teilextraktion, Trimmen und Stapeln beseitigen das manuelle Handling und die Steigerung des Durchsatzes um bis zu 40%.
  • Ultrahohe Präzision
    Injektions- und Klemmkontrolle mit geschlossener Schleife Gewährleisten Gusstoleranzen innerhalb von ± 0,1 mm für kritische Merkmale.
  • Energiesparendes Design
    Optimierte hydraulische Schaltkreise und Servopumpen senken den Energieverbrauch um bis zu 20% gegenüber herkömmlichen Systemen.
  • Smart Überwachung und Vorhersagewartung
    Echtzeitdatenprotokollierung und Cloud-Konnektivität ermöglichen die Remote-Diagnostik und verringern Sie ungeplante Ausfallzeiten.
  • Modular und skalierbar
    Wählen Sie aus mehreren Klemmkräften, Schussgewichten und Roboternutzlasten, um das Produktionsvolumina von Prototyping bis Massenläufen zu entsprechen.
Branchentrends
  • IoT-fähige Gießereien
    Voll vernetzte Maschinen, die Daten gegen die adaptive Prozesssteuerung und die Ertragsoptimierung austauschen.
  • AI-gesteuerte Qualitätssicherung
    Maschinenübersichtsinspektion auf dem Roboter für 100% Inline-Defekterkennung integriert.
  • Kollaborative Roboter (Cobots)
    Sichere, menschlich-freundliche Roboter, die mit Operatoren zusammenarbeiten, um Einsätze zu laden, sekundäre Bearbeitung durchzuführen und komplexe Baugruppen zu behandeln.
  • Grüne Gusstechnologien
    Abkühlung mit geschlossener Schleife, fortschrittliche Hydraulikflüssigkeiten und recycelte Legierungsfuttermittel, um die Umweltauswirkungen zu minimieren.
Typische Anwendungen
  • Automobil
    Motorblöcke, Getriebegehäuse, Bracketrie und Radnaben, die hochfeste, dünnwandige Konstruktionen erfordern.
  • Elektronik & Telekommunikation
    Kühlkörper, Steckverbinder und Strukturrahmen, die enge Toleranzen und hervorragende thermische Leitfähigkeit erfordern.
  • Verbrauchergeräte
    Kochgeschirr, Elektrowerkzeuggehäuse und dekorative Hardware, bei denen die Oberflächenqualität und -konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.
  • Industriehardware
    Ventilkörper, Pumpengehäuse und Getriebeschalen für den Bau, den Bergbau und die landwirtschaftlichen Maschinen.
  • Beleuchtung & LED -Leuchten
    Komplexe Reflektorgeometrien und robuste Wärmedissipationskomponenten für Hochleistungsbeleuchtungssysteme.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Legierungen kann ich werfen?

Standardmaschinen verarbeiten Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen; Kupfer- und Messingvarianten auf Anfrage erhältlich.

F2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Prototypen können bei einer einzelnen Form beginnen; Die Produktion MOQs hängen von der Komplexität der Werkzeuge ab, beginnen jedoch in der Regel bei 1-5 Sätzen.

F3: Wie lange dauert die Vorlaufzeit?
  • Maschinenlieferung: 8-12 Wochen nach Bestellung Bestätigung
  • Installation & Inbetriebnahme: 2-3 Wochen vor Ort
  • Roboterintegration: In der Gesamtzeitleiste enthalten
F4: Bieten Sie Schulungen und Unterstützung an?

Ja - ein Ort für Betreiber und Wartungspersonal sowie rund um die Uhr Remote -technische Support- und Ersatzteile -Kits.

F5: Wie wird die Maschine verpackt und versendet?

Verpackt in verstärkten Stahlrahmen, für den Export versiegelte Vakuumversiegelung und dann Behälter beladen; Optionale Luftfracht für kritische Komponenten.

Bist du bereit, deine Würfellinie zu automatisieren? Kontaktieren Sie uns mit Ihren Teilzeichnungen und Produktionszielen für eine maßgeschneiderte Lösung, eine DFM -Überprüfung und ein Wettbewerbsangebot.
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