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Korrosionsbeständige Anodisierte Aluminiumkomponenten Wasserdicht IP67 Metalloberflächenbehandlung

100
MOQ
0.5-15$
Preis
Corrosion Resistant Anodized Aluminum Components Waterproof IP67 Metal Surface Treatment
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Plaudern Sie Jetzt
Eigenschaften
Technische Daten
Base Material: Aluminum Alloys (6061, 6082, 7075, A380, ADC12)
Anodizing Type: Type II & Type III Hard Anodizing
Coating Thickness: 30μm–50μm (Type III); Optional dye/coloring available
Salt Spray Resistance: ≥1000 Hours (ASTM B117 compliant)
Color Options: Natural, Black, Grey, Bronze, Gold, Custom Colors (with UV & corrosion resistance)
Waterproof Rating (Optional): Up to IP67 with sealing treatment
Machining Tolerance: ±0.01–0.02 mm after anodizing
Hervorheben:

Korrosionsbeständige anodierte Aluminiumkomponenten

,

Korrosionsbeständige anodierte Metallteile

,

Wasserdichte anodierte Aluminiumkomponenten
Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUARONGDA
Modellnummer: HRD-MST-10
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Produkt-Beschreibung
Korrosionsbeständige anodierte Aluminiumkomponenten.
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Ausgangsmaterial Aluminiumlegierungen (6061, 6082, 7075, A380, ADC12)
Anodisierungstyp Typ II und Typ III Hartanodisierung
Beschichtungsdicke 30 μm ≈ 50 μm (Typ III); Wahlfarbstoff/Farbstoff erhältlich
Resistenz gegen Salzspray ≥ 1000 Stunden (konform mit ASTM B117)
Farboptionen Natürliche, schwarze, graue, bronze, goldene, benutzerdefinierte Farben (mit UV- und Korrosionsbeständigkeit)
Wasserdichte (optional) Bis zu IP67 mit Dichtungsbehandlung
Bearbeitungsverträglichkeit ±0,01 ∼0,02 mm nach Anodisierung
Wesentliche Merkmale
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Das Gerät wurde getestet, um mehr als 1000 Stunden Salzspray-Exposition pro ASTM B117 zu widerstehen, was es ideal für extreme Außen- und Meeresanwendungen macht.
  • Dauerhafte harte Anodisierung Typ III:Bietet sowohl überlegene Verschleißfestigkeit als auch elektrische Isolierung bei gleichzeitiger Maßgenauigkeit.
  • Anodisierung in Farbe nach Maßgabe:Wählen Sie aus einer großen Auswahl anodisierter Oberflächen: natürlich, schwarz, bronze, gold oder komplett an Ihre Marke angepasst.
  • Präzisions-CNC-Bearbeitung kompatibel:Unser CNC-Verfahren nach dem Anodisieren gewährleistet strenge Toleranzen für Funktionsschnittstellen, Fäden und Dichtflächen.
  • Eine Lösung für alle:Von der Verarbeitung von Rohaluminium über die Anodisierung bis hin zur Endkontrolle werden alle Prozesse intern durchgeführt, um Qualität und Effizienz sicherzustellen.
Industrieanwendungen
  • Marine und Offshore-Ausrüstung:Aluminiumhalter, Klemmen und Gehäuse mit Anodisierung, die vor Salzwasser schützt.
  • Architektonische Platten und BefestigungenLanglebige farbige Aluminiumoberflächen für Außenbauten, Beschilderung und hochwertige Fassaden.
  • Außenbauteile für Fahrzeuge:Dachschienen, Ausstattungsteile und Sensorgehäuse, die sowohl ästhetisch als auch korrosionsschutzbedürftig sind.
  • Verteidigungs- und Luftfahrtsysteme:Hochleistungs-anodisierte Aluminiumkomponenten, die den Anforderungen von MIL-A-8625F entsprechen.
  • Industrie- und Automatisierungshardware:Verschleißbeständige Aluminium-Schienen, Führungen und Platten für korrosive Fabrikumgebungen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen Typ II und Typ III Anodisierung?
A1: Typ II ist dekorativ und bietet einen moderaten Schutz; Typ III ist hart anodisierend mit höherer Dicke und Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit.
F2: Können anodisierte Teile danach bearbeitet werden?
A2: Es wird nicht empfohlen, da die Bearbeitung die Beschichtung beeinträchtigen kann. Stattdessen bearbeiten wir Teile zuerst mit CNC-Maschinen, dann anodieren wir und halten die endgültigen Toleranzen bei.
F3: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Farbe und Beschichtungsdicke?
A3: Wir verwenden automatisierte Anodisierungslinien mit In-Line-Dicke-Messung und Farbspektrophotometern für eine präzise Qualitätskontrolle.
F4: Ist es möglich, die Anodisierung für Marken- oder ästhetische Zwecke anzupassen?
A4: Natürlich. Wir bieten individuelle Farbmatchings und Gravuren/Laser-Etzungen für Logos oder Teilenummern unter der anodisierten Schicht an.
F5: Wie lange hält der Korrosionsschutz im Freien?
A5: Anodisiertes Aluminium kann mit einer ordnungsgemäßen Dichtung Korrosion und UV-Schäden 5-10 Jahre oder länger widerstehen, je nach Umgebungsbedingungen.
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