Hochdruck-Aluminium-Druckguss Hochpräzisions-Metallteile Zinklegierungslösungen

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MOQ
0.5-15$
Preis
High Pressure Aluminum Die Casting High Accuracy Metal Parts Zinc Alloy Solutions
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Eigenschaften
Technische Daten
Materials: ADC12 & A380 aluminum alloys, Zamak/zinc alloy, stainless steel grades upon request
Tolerances: As tight as ± 0.02 mm (per CT4–CT7 standards)
Design Support: Free DFM analysis; accepts STEP, IGES, DWG, DXF files
Hervorheben:

Hochdruckguss aus Aluminium

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Druckguss aus Aluminiumlegierungen

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Hochpräzisions-Aluminium-Druckguss

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUARONGDA
Modellnummer: HRD-ADC-6
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Produkt-Beschreibung
Präzisionsinvestitions- und Hochdruck-Stanzteile-kundenspezifische Aluminium- und Zink-Legierungslösungen
Produktspezifikationen
Materialien ADC12 & A380 Aluminiumlegierungen, Zamak/Zink -Legierung, Edelstahlnoten auf Anfrage
Toleranzen So eng wie ± 0,02 mm (pro CT4 - CT7 -Standards)
Entwurfsunterstützung Freie DFM -Analyse; Akzeptiert Schritt, IGES, DWG, DXF -Dateien
Produktparameter
  • Materialien:ADC12 & A380 Aluminiumlegierungen, Zamak/Zink -Legierung, Edelstahlnoten auf Anfrage
  • Teilgröße und Gewicht:Von 5 g bis 8 kg; Abmessungen bis zu 800 × 800 × 200 mm
  • Verfahren:
    • Casting von Investment (Lost-Wax):Kieselsäure- oder Wasserglasschlamm für komplizierte Geometrien
    • Hochdruckkaste:Cold-Chamber-Maschinen (200-1.600 Tonnen) für Hochvolumien-Läufe
  • Toleranzen:So eng wie ± 0,02 mm (pro CT4-CT7-Standards)
  • Oberflächenqualität:
    • Rauheit:RA 1,6- 6,3 µm (nach Schuss- oder Sandstrahlung)
    • Oberflächen:Pulverbeschichtung, Anodisierung, elektrophoretische Malerei, Plattierung (Ni, Cu, Zn, CR), Polieren, Seidenbildschirm oder Lasermarkierung
  • Zertifizierungen:ISO 9001: 2015, ROHS, CE; Materialtestberichte (MTR), Erstkenner-Inspektion (FAI) verfügbar
  • Entwurfsunterstützung:Freie DFM -Analyse; Akzeptiert Schritt, IGES, DWG, DXF -Dateien
  • MOQ & Verpackung:Prototyp von 1 PC; Masse in mit Schaum ausgekleideten Kartons oder Holzkisten
 
Schlüsselverkaufspunkte
  1. Expertise für zweiprozesse
    Kombiniert das feine Detail des Investitionskastens mit der Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit des Castings von Hochdruck-Würfel.
  2. Ultra-enge Präzision
    Behält wiederholbare Toleranzen auf ± 0,02 mm auf und verringern oder beseitigen nach der Herstellung.
  3. Vielseitige Legierungsoptionen
    Vom leichten Aluminium bis hin zu strapazierfähigem Zink und Edelstahl, der auf Festigkeits-, Gewichts- und Korrosionsanforderungen zugeschnitten ist.
  4. One-Stop OEM/ODM-Service
    End-to-End-Workflow: Muster- und Schimmelpilzdesign, Guss, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenverarbeitung und Montage.
  5. Robuste Qualitätssicherung
    100% Inspektion über CMM, Röntgen-/Ultraschalltests, Spektrometeranalyse und Druck-/Lecktests gewährleisten die Einhaltung der globalen Standards.
 
Zukünftige Trends
  • Additive-Hybrid-Werkzeug:SLA/DLP 3D-gedruckte Muster für eine schnellere Prototyp-Iteration und komplexe Kerngeometrie.
  • Nachhaltiges Casting:Erhöhte Verwendung von recycelten Legierungen und umweltfreundlichen Bindemitteln zur Erreichung von Zielen der Zirkularökonomie.
  • Smart Factory Integration:IIOT-Sensoren auf Stanzmaschinen für Echtzeitüberwachung, prädiktive Wartung und digitale Zwillinge.
 
Anwendungsszenarien
Industrie Typische Anwendungen
Elektronik & Telekommunikation Gehäuse der Basisstation, Hitzekupplungsgehäuse
Automotive & ev Sensorhalterungen, Übertragungskomponenten
Medizinprodukte Chirurgische Instrumentenkörper, Implantatarmaturen
Industriemaschinerie Pumpen -Anspker, Ventilkörper, Getriebeschalen
Verbraucherprodukte Power-Tool-Gehäuse, dekorative Hardware
 
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann ich ein einzelnes Prototyp -Stück bestellen?
A: Ja - Moq ist 1 PC. Schnelle Prototypen in 7-10 Tagen erhältlich.
F2: Was sind Ihre Standard -Vorlaufzeiten?
A: Prototypen in 7-10 Tagen; Massenproduktion in 15 bis 30 Tagen nach der Genehmigung (abhängig von Volumen und Komplexität).
F3: Welche CAD -Formate unterstützen Sie?
A: Schritt, IGEs, DWG, DXF - 3D -Modelle, die für die schnellste Werkzeugentwicklung bevorzugt wurden.
F4: Wie kontrollieren Sie Porosität und Oberflächenintegrität?
A: Investment Casting verwendet kontrollierte Aufschlämmung und Sintern; Das Casting beschäftigt Vakuumassistenten und optimiertes Gating, um die Gaseinnahme zu minimieren.
F5: Welche Oberflächenbehandlungen können Sie anwenden?
A: Pulverbeschichtung, Anodisierung, elektrophoretische Farbe, Plattierung, Polieren, Sprengen, Seidenbildschirm und Lasermarkierung.
F6: Wie werden Teile gepackt und versendet?
A: In mit Schaum ausgekleidete Kartons oder auf Holzpaletten gepackt; FOB-, CIF- oder DDP -Versandbedingungen, die Ihren Logistikanforderungen entsprechen.
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Telefon : 0755 86323333
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