Casques en aluminium sous haute pression ADC12
Spécifications du produit
| Matériel |
L'alliage d'aluminium ADC12 (GB/T 1173-2013), connu pour son excellente capacité de coulée, sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion |
| Plage de taille |
de 20 × 20 mm à 800 × 800 mm |
| Machines et appareils électroniques |
Machines à moulage sous pression de 220 à 1 200 tonnes |
| Finitions de surface |
Polissage, sablage, revêtement en poudre, anodisation, galvanisation |
| Tolérance dimensionnelle |
généralement ± 0,01 ∼ 0,05 mm (en fonction de la géométrie) |
| Appui à la conception |
Révision gratuite de la DFM; accepte STEP, IGES, DWG et DXF |
Paramètres du produit
- Matériau:L'alliage d'aluminium ADC12 (GB/T 1173-2013), connu pour son excellente capacité de coulée, sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion
- Plage de taille:de 20 × 20 mm à 800 × 800 mm
- Plage de poids:3 à 8 000 g par pièce
- Machines et appareils:Machines à moulage sous pression de 220 à 1 200 tonnes
- Finitions de surface:Polissage, sablage, revêtement en poudre, anodisation, galvanisation
- Tolérance dimensionnelle:généralement ± 0,01-0,05 mm (en fonction de la géométrie)
- Certificats:ISO 9001, CE (RoHS, REACH sont disponibles sur demande)
- Appui à la conception:Révision gratuite de la DFM; accepte STEP, IGES, DWG et DXF
Points clés de vente
- Précision à haute pression
Assure des pièces moulées denses et sans vide avec des capacités de paroi mince, permettant des composants plus légers mais plus résistants.
- Géométrie complexe et détails
La fluidité de l'ADC12 sous injection à haute pression capture des caractéristiques complexes et des bords tranchants directement du moule.
- Service OEM/ODM à guichet unique
De la simulation du flux de moule, de l'outillage et de la coulée sous pression à l'usinage CNC, au traitement de surface et à l'assemblage, le tout simplifié sous un même toit.
- Retour rapide et évolutivité
Des prototypes en 7 à 10 jours; une production de masse en 15 à 30 jours, évoluant de dizaines à des dizaines de milliers de pièces.
- Durabilité et résistance à l'environnement
Excellente résistance à la corrosion et à l'usure; idéale pour les environnements difficiles (-40 °C à +120 °C).
Les tendances à venir
- Les systèmes de détection de la température doivent être équipés de systèmes de détection de la température.À mesure que la prolifération de l'IoT se poursuit, les boîtiers en aluminium sous pression incorporeront de plus en plus de supports de capteurs et de canaux de câbles directement dans le moule.
- Alliages légers et durables:Développement de variantes ADC12 modifiées avec une teneur en matières recyclées plus élevée pour atteindre les objectifs d'économie circulaire.
- Fabrication hybride:Combiner la coulée sous pression haute avec des inserts imprimés en 3D pour une itération rapide de passages internes complexes.
Scénarios d'application
| Le secteur industriel |
Cas d'utilisation typique |
| Automobiles |
Couvercles de moteur, boîtiers de transmission, dissipateurs de chaleur |
| Électronique et télécommunications |
Équipement pour la fabrication d'équipements de traitement des déchets |
| Machinerie industrielle |
Les boîtes de vitesses, les carrosseries de pompes, les blocs de vannes hydrauliques |
| Éclairage et appareils électriques |
Casques pour lampes de rue, phares |
| Appareils électroménagers |
autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou du noyau |
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la quantité minimale de commande?
R1: le MOQ commence à partir de 1 pièce pour les prototypes; le prix du volume s'applique à partir de 100 unités.
Q2: Quels formats CAD acceptez-vous?
A2: STEP, IGES, DWG et DXF sont préférés pour accélérer la conception du moule.
Q3: Comment garantissez-vous la précision dimensionnelle?
R3: Nous effectuons l'inspection CMM de première pièce, l'analyse du flux de moule et les tests aux rayons X ou aux ultrasons en cours.
Q4: Pouvez-vous appliquer des revêtements et des couleurs personnalisés?
R4: Oui - revêtement en poudre dans n'importe quelle couleur RAL, anodisation, peinture électrophorétique, sérigraphie et marquage laser.
Q5: Quels sont vos délais?
A5: échantillons de pièces en 7-10 jours; outillage et production en série en 15-30 jours, selon la complexité et la quantité.
Q6: Offrez-vous l'usinage et l'assemblage après coulée?
R6: Absolument - les services de fraisage CNC, de forage, de frappe, de meulage et de sous-assemblage complet sont disponibles.
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