Specificativi del prodotto
Materiale |
Lega di alluminio ADC12 (GB/T 1173-2013), nota per l'eccellente casturabilità, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione |
Intervallo di dimensioni |
da 20 × 20 mm a 800 × 800 mm |
Macchine |
Macchine per la fusione a stampo ad alta pressione da 220 t a 1 200 t |
Finiture superficiali |
Polizione, sabbiatura, rivestimento in polvere, anodizzazione, galvanizzazione |
Tolleranza dimensionale |
in genere ± 0,01 ∼0,05 mm (a seconda della geometria) |
Supporto alla progettazione |
Recensione gratuita DFM; accetta STEP, IGES, DWG, DXF |
Parametri del prodotto
- Materiale:Lega di alluminio ADC12 (GB/T 1173-2013), nota per l'eccellente casturabilità, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione
- Distanza di dimensioni:da 20 × 20 mm a 800 × 800 mm
- Intervallo di peso:da 3 g a 8 000 g per parte
- Macchine:Macchine per la fusione a stampo ad alta pressione da 220 t a 1 200 t
- Finiture di superficie:Polizione, sabbiatura, rivestimento in polvere, anodizzazione, galvanizzazione
- Tolleranza dimensionale:tipicamente ± 0,01-0,05 mm (a seconda della geometria)
- Certificazioni:ISO 9001, CE (RoHS, REACH disponibili su richiesta)
- Supporto alla progettazione:Recensione gratuita DFM; accetta STEP, IGES, DWG, DXF
Punti chiave di vendita
- Precisione ad alta pressione
Garantisce fusioni dense e prive di vuoto con capacità di parete sottile, consentendo componenti più leggeri ma più resistenti.
- Geometria complessa e dettagli precisi
La fluidità dell'ADC12 sotto iniezione ad alta pressione cattura caratteristiche complesse e bordi taglienti direttamente dallo stampo.
- Servizio OEM/ODM unico
Dalla simulazione del flusso dello stampo, dall'utensile e dalla colata a stampo alla lavorazione CNC, al trattamento superficiale e all'assemblaggio, tutto razionalizzato sotto lo stesso tetto.
- Rapid Turnaround & Scalability
Prototipi in 7-10 giorni; produzione di massa in 15-30 giorni, scalabile da decine a decine di migliaia di pezzi.
- Durabilità e resistenza ambientale
Eccellente resistenza alla corrosione e all'usura; ideale per ambienti difficili (-40 °C a +120 °C).
Tendenze future
- Cassa di sensore integrata:Man mano che la proliferazione dell'IoT continua, le carcasse in alluminio a fusione incorporeranno sempre più supporti per sensori e canali di cavo direttamente nello stampo.
- Leghe leggere e sostenibili:Sviluppo di varianti ADC12 modificate con un maggiore contenuto di materiali riciclati per soddisfare gli obiettivi di economia circolare.
- Fabricazione ibrida:Combinazione della colata a pressione alta con inserti stampati in 3D per una rapida iterazione di passaggi interni complessi.
Scenari di applicazione
Industria |
Caso d'uso tipico |
Autoveicoli |
Coperture per motori, alloggiamenti per trasmissioni, dissipatori di calore |
Elettronica e telecomunicazioni |
Contenitori esterni per stazioni base, driver a LED |
Macchine industriali |
Conchiglie di riduttori, corpi di pompe, blocchi di valvole idrauliche |
Illuminazione e apparecchi |
Casse per lampadari stradali, apparecchi per proiettori |
Apparecchi di consumo |
Altri apparecchi per la produzione di calzature |
Domande frequenti
Q1: Qual è la quantità minima d'ordine?
R1: il MOQ inizia da 1 pezzo per i prototipi; i prezzi per il volume si applicano da 100 unità.
Q2: Quali formati CAD accettate?
A2: STEP, IGES, DWG e DXF sono preferiti per accelerare la progettazione dello stampo.
Q3: Come si garantisce l'accuratezza dimensionale?
A3: eseguiamo l'ispezione CMM del primo pezzo, l'analisi del flusso della muffa e i test a raggi X o ad ultrasuoni durante il processo.
Q4: Puoi applicare rivestimenti e colori personalizzati?
R4: Sì, rivestimento in polvere in qualsiasi colore RAL, anodizzazione, verniciatura elettroforetica, serigrafia e marcatura laser.
Q5: Quali sono i tempi di consegna?
R5: Parti campione in 7-10 giorni; attrezzature e produzione di massa in 15-30 giorni, a seconda della complessità e della quantità.
Q6: Offrite lavorazione e assemblaggio post-fusione?
R6: Assolutamente - sono disponibili servizi di fresatura, perforazione, stampaggio, rettifica e sottoassemblaggio CNC.