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ADC12 Service de coulée sous pression d'aluminium

Casting de dépérisation en aluminium
November 20, 2025
Category Connection: Casting de dépérisation en aluminium
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Tags:
#moulage sous pression d'aluminium #Alliages d'aluminium moulé sous pression #Service de moulage d'aluminium
Brief: Dans cette vidéo, découvrez comment les boîtiers de moulage sous pression en aluminium ADC12 sont fabriqués avec précision pour les applications industrielles et OEM. Apprenez-en davantage sur le processus de moulage sous pression à haute pression, les avantages des matériaux et les finitions de surface polyvalentes telles que le polissage et l'anodisation. Découvrez des applications concrètes dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et des machines.
Related Product Features:
  • La fonderie sous pression garantit des pièces moulées denses et sans vides, avec des capacités de parois minces pour des composants plus légers mais plus résistants.
  • L'alliage d'aluminium ADC12 offre une excellente coulabilité, résistance mécanique et résistance à la corrosion.
  • Supporte les géométries complexes et les détails fins directement à partir du moule.
  • Le service complet comprend la simulation de moulage, l'outillage, la fonderie sous pression, l'usinage CNC et le traitement de surface.
  • Délai d'exécution rapide avec des échantillons prototypes en 7 à 10 jours et une production de masse en 15 à 30 jours.
  • Durable et résistant à l'environnement, adapté aux conditions difficiles (-40 °C à +120 °C).
  • Accepte divers formats CAO (STEP, IGES, DWG, DXF) pour une intégration de conception transparente.
  • Finitions de surface personnalisées disponibles, notamment le polissage, le thermolaquage, l'anodisation et l'électroplacage.
FAQ:
  • Quelle est la quantité minimale de commande pour les boîtiers de moulage sous pression en aluminium ADC12 ?
    Le MOQ commence à 1 pièce pour les prototypes, avec des prix dégressifs applicables à partir de 100+ unités.
  • Quels formats CAO sont acceptés pour la conception de moules ?
    Les formats préférés incluent STEP, IGES, DWG et DXF pour accélérer le processus de conception de moules.
  • Comment l'exactitude dimensionnelle est-elle garantie dans le processus de moulage ?
    Nous effectuons une inspection CMM de la première pièce, une analyse de flux de moule et des tests aux rayons X ou aux ultrasons en cours de fabrication pour garantir la précision.
  • Des revêtements et couleurs personnalisés peuvent-ils être appliqués sur les pièces moulées ?
    Oui, les options incluent le thermolaquage dans n'importe quelle couleur RAL, l'anodisation, la peinture électrophorétique, la sérigraphie et le marquage laser.
  • Quels sont les délais de production typiques ?
    Les échantillons prototypes sont livrés en 7 à 10 jours, tandis que l'outillage et la production de masse prennent 15 à 30 jours, selon la complexité et la quantité.
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