Servizi di lavorazione CNC micro personalizzati ad alta precisione
Specificativi del prodotto
Progettazione
Disegno 2D/3D
Tempo di prova
7-10 giorni
Capacità materiali
Acciaio inossidabile
Macchine
Torni CNC
Tempo di consegna
5-8 giorni lavorativi
Spessore della pellicola
150 μm - 250 μm
Parti di fresatura
macchine
Pacchetto di trasporto
Polibag + schiuma + cartone di carta + pallet di legno
Affrontare
Tornitura CNC, fresatura CNC
Metodo di produzione
Fabbricazione
Tipo di fusione
Tornitura CNC
Formati di file di disegno
DXF, DWG, IGS, STP, PDF
Materiali disponibili
Metalli di plastica di alluminio rame
Diametro
come richiesta del cliente
Disegno
STEP; IGES
Parametri tecnici
| Processo di lavorazione |
Fresatura CNC, tornitura, perforazione |
| Precisione (tolleranza) |
± 0,01 mm |
| Materiale |
Alumini, acciaio inossidabile, ottone, rame, bronzo, plastica POM, metalli induriti |
| Centri macchine |
Fabbricazione di macchine per la lavorazione del ferro |
| Finiture superficiali |
Anodizzazione, lucidatura, sabbiatura |
| Quantità minima d'ordine (MOQ) |
1 pezzo |
| Tempo di consegna tipico |
7 - 15 giorni lavorativi (a seconda del volume) |
| Imballaggio |
Individuali in scatola (≈ 15 × 10 × 8 cm; 2 kg per scatola) |
Punti chiave di vendita
- Tolleranze estremamente strette
Raggiungere una precisione ripetibile fino a ±0,01 mm, essenziale per strumenti di precisione e microcomponenti.
- Diversi aiuti materiali
Dall'alluminio leggero agli acciai inossidabili resistenti all'usura e alle materie plastiche di ingegneria (POM), tutto in un unico negozio.
- Rapido rientro e basso MOQ
Il prototipo è realizzato in appena 7 giorni, anche per una singola unità, senza costi di ampliamento.
- Capacità avanzata a 5 assi
Geometrie complesse e sottocotti gestiti in un'unica configurazione, riducendo al minimo gli apparecchi e riducendo i costi.
- Opzioni di finitura complete
Migliorare l'estetica, la resistenza alla corrosione e l'integrità della superficie con anodizzazione, lucidatura o sabbiatura.
- Flessibilità OEM/ODM
Supporto completo dalla revisione della progettazione per la fabbricabilità (DFM) fino alla produzione in serie.
Le tendenze future dell'usinatura micro CNC
- Miniaturizzazione e micro-mecatronica
Man mano che i dispositivi si restringono, le tolleranze si restringono.
- Produzione ibrida
La combinazione di processi additivi e sottrattivi (CNC a 5 assi con teste laser/EDM integrate) accelererà ulteriormente la prototipazione e ridurrà i tempi di realizzazione.
- Automatizzazione e industria 4.0
I centri di lavorazione a luci aperte e il monitoraggio dei processi in tempo reale sono in grado di ridurre i costi unitari e aumentare la coerenza.
- Leghe e materiali compositi avanzati
La lavorazione su scala microscopica di superleghe esotiche e di materiali compositi rinforzati con fibre aprirà nuove applicazioni nell'aerospaziale e nelle corse ad alte prestazioni.
Scenari di applicazione
- Dispositivi medici e dentali
Microscreve, alloggiamenti per componenti impiantabili, strumenti chirurgici che richiedono leghe biocompatibili.
- Robotica e automazione
Ingranaggi di precisione, supporti per sensori, componenti di effetto finale per i robot di pick and place.
- Ottica e fotonica
Fabbricazione di apparecchiature di misurazione di precisione
- Elettronica di consumo
Collegatori in miniatura, supporti per dissipatori di calore, custodie per dispositivi indossabili.
- Automotive & Aerospace
Micropompe, corpi di valvole, flange di sensori dove il risparmio di peso e l'elevata resistenza sono fondamentali.
Domande frequenti
Q1: Qual è la parte più piccola che si può lavorare?
Produciamo abitualmente caratteristiche fino a 0,2 mm e spessori di parete di 0,3 mm su centri a 5 assi.
D2: Come si assicurano tolleranze costanti di ±0,01 mm?
Attraverso celle di lavorazione a temperatura controllata, sondaggi in fase di lavorazione e routine di taratura certificate.
D3: Sapete gestire geometrie complesse a più assi?
Sì, i nostri mulini a 5 assi possono avvicinarsi da qualsiasi vettore, eliminando le molteplici configurazioni per le parti contornate.
D4: Offrite prototipi rapidi?
I prototipi in un solo pezzo vengono spediti in appena 7 giorni lavorativi, con i rapporti di ispezione.
D5: Quali trattamenti superficiali migliorano la resistenza alla corrosione?
L'anodizzazione per l'alluminio e l'elettropolizia per l'acciaio inossidabile migliorano la resistenza alla corrosione e all'usura.
Q6: Quali formati di file accettate?
Lavoriamo con CAD nativo (SolidWorks, Creo), STEP, IGES e altri file neutri standard.
Q7: Come viene organizzata la spedizione?
Possiamo coordinare il trasporto aereo porta a porta, corriere espresso o trasporto marittimo, a seconda dell'urgenza e del budget.
D8: Fornisce la documentazione di ispezione?
Sì, ogni lotto può includere una relazione QC completa (dati CMM, finitura superficiale e prove di durezza).
D9: Potete scalare a volumi più alti?
Le nostre celle di produzione supportano piccole serie fino a migliaia di unità al mese con tempi di consegna negoziati.
D10: Quali condizioni di pagamento sono disponibili?
Standard net-30 tramite bonifico bancario, T/T o carta di credito; condizioni personalizzate per partner a lungo termine.
Concentrandosi sulla precisione, la versatilità dei materiali e la rapida trasformazione,Le nostre soluzioni di lavorazione micro CNC sono adattate alle esigenze più esigenti delle industrie ad alta tecnologia di oggi e sono pronte a rispondere alle sfide di miniaturizzazione di domani.
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