Moulins de coulée sous pression légers à haute précision

100
MOQ
0.5-15$
Prix
High Accuracy Zinc Alloy Die Casting High Pressure Lightweight Die Casting Molds
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traits
Caractéristiques
Material: ADC12 aluminum alloy (low-porosity, high fluidity characteristic)
Wall Thickness: ~0.8 mm for weight reduction and heat efficiency
Tolerance: Strict ±0.10–0.15 mm per customer drawing
Quality Control: 100% inspection; ISO 9001 / TS16949 / RoHS compliant
Custom Options: Support for customer‑provided CAD (2D/3D), material, finish, surface coating
Lead Time: Standard production runs—1–100 pcs: ~10 days; larger volumes extend accordingly
Mettre en évidence:

Coulée sous pression en alliage de zinc de haute précision

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Prototype de coulée sous pression de zinc de haute précision

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Coulée sous pression en alliage de zinc léger

Informations de base
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: HUARONGDA
Numéro de modèle: Le détecteur de déchets est un détecteur de déchets.
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Description de produit
Pièces moulées sous pression personnalisées : solutions de précision en alliage d'aluminium et de zinc
Attribut Valeur
Matériau Alliage d'aluminium ADC12 (faible porosité, caractéristique de haute fluidité)
Épaisseur de paroi ~0,8 mm pour la réduction du poids et l'efficacité thermique
Tolérance Strict ±0,10–0,15 mm selon le plan du client
Contrôle qualité Inspection à 100 % ; conforme aux normes ISO 9001 / TS16949 / RoHS
Options personnalisées Prise en charge des CAO (2D/3D), des matériaux, des finitions et des revêtements de surface fournis par le client
Délai de livraison Séries de production standard : 1 à 100 pièces : ~10 jours ; les volumes plus importants sont prolongés en conséquence
Paramètres techniques
  • Matériaux : Aluminium ADC12, aluminium A380, alliage de zinc (personnalisable sur demande)
  • Processus : Moulage sous pression à haute pression, usinage CNC, traitements de surface (anodisation, revêtement en poudre, polissage, placage)
  • Certifications : ISO 9001, TS 16949, RoHS
  • Formats de dessin acceptés : 2D (PDF, CAO), 3D (IGES, STEP)
  • Tolérances : Aussi serrées que ±0,05 mm (selon le plan du client)
  • Plage de tailles : Entièrement personnalisable selon les spécifications du client
  • Contrôle qualité : Inspection interne à 100 % (y compris les contrôles dimensionnels, des matériaux et de surface)
  • Délais de livraison :
    • 1 à 100 pièces : 10 jours
    • 101 à 500 pièces : 15 jours
    • 501 à 1 000 pièces : 20 jours
    • > 1 000 pièces : négociable
  • Emballage : Film à bulles + carton + caisse en bois en option
 
Principaux arguments de vente
  • Haute précision et répétabilité
    • Géométries complexes produites avec un minimum de post-traitement
    • L'acier à mouler de qualité supérieure et le moulage automatisé garantissent une précision constante d'une pièce à l'autre
  • Polyvalence des matériaux
    • Aluminium ADC12 pour un rapport résistance/poids optimal
    • Acier inoxydable, laiton ou fer en option pour les applications spécialisées
  • Mise à l'échelle rentable
    • Coûts unitaires compétitifs avec une tarification échelonnée :
      • 1 à 499 pièces : 10 USD/pièce
      • 500 à 4 999 pièces : 8 USD/pièce
      • ≥5 000 pièces : 6,50 USD/pièce
  • Service clé en main
    • De l'examen de la conception pour la fabrication (DFM) à l'usinage CNC et à la finition après moulage
    • Prototypage à la demande à la production à grande échelle
  • Qualité éprouvée dans l'industrie
    • Les systèmes ISO 9001 et TS 16949 garantissent la traçabilité et le contrôle des processus
    • Tests en ligne : radiographie, tests de pression et jaugeage dimensionnel
 
Tendances futures
  • Électrification légère : À mesure que l'adoption des véhicules électriques augmente, les boîtiers en aluminium moulé sous pression deviendront la norme pour les boîtiers de batterie et les supports de moteur, ce qui stimulera la demande de moulages à parois minces et à haute résistance
  • Jumeau numérique et Industrie 4.0 : L'intégration de la surveillance des processus en temps réel et de la prédiction des défauts basée sur l'IA améliorera encore le rendement et la qualité
  • Alliages durables : Développement d'aluminium recyclé et de fours à faibles émissions pour répondre aux réglementations environnementales plus strictes
  • Fabrication hybride : Combinaison du moulage sous pression et de la fabrication additive (par exemple, noyaux imprimés) pour réduire les coûts d'outillage pour les pièces complexes et à faible volume
 
Scénarios d'application
  • Automobile : Boîtiers de batterie de véhicules électriques, supports de moteur, boîtes de vitesses, composants de châssis
  • Équipement industriel : Boîtiers de boîte de vitesses, corps de vannes pneumatiques, corps de pompe
  • Dispositifs médicaux : Poignées d'instruments chirurgicaux, supports d'équipement nécessitant des tolérances serrées et une biocompatibilité
  • Agriculture et machines : Châssis légers, blocs de collecteur hydraulique, pièces de liaison de tracteurs personnalisés
 
FAQ
Q1 : Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?
R : Le MOQ est de 1 pièce pour le prototypage ; les remises sur volume commencent à 500 pièces.
Q2 : Pouvez-vous travailler à partir de notre modèle CAO 3D ?
R : Oui, nous acceptons les formats IGES, STEP et CAO natifs pour l'examen DFM.
Q3 : Comment assurez-vous la précision dimensionnelle ?
R : Nous effectuons une inspection à 100 % à l'aide de MMT, de pieds à coulisse et de contrôles visuels à chaque étape.
Q4 : Quelles sont les finitions de surface disponibles ?
R : Anodisation, revêtement en poudre, galvanoplastie (Ni, Zn), polissage et peinture personnalisée.
Q5 : Comment les pièces sont-elles emballées pour l'expédition ?
R : Standard : emballé dans du film à bulles et mis en boîte. En option : caisse en bois pour les commandes lourdes ou volumineuses.
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