Servizio Cnc in alluminio durevole, lavorazione Cnc in alluminio OEM con trattamento superficiale del metallo multistadio

100
MOQ
0.5-15$
prezzo
Durable Aluminum Cnc Service Cnc Machining Aluminum OEM With Multi Stage Metal Surface Treatment
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Primary Manufacturing: High Pressure Die Casting (HPDC)
Materials Available: ADC12, A380, Zamak 3/5, Magnesium alloys
CNC Finishing: 3-axis / 5-axis CNC machining (±0.02 mm tolerance)
Surface Treatments: Anodizing (Type II/III), Powder Coating, ED Coating, Sandblasting, Polishing
Surface Finish Options: Matte, Glossy, Textured, Brushed, Metallic
Waterproof Rating (Optional): IP65–IP67 (with sealing treatment)
Lead Time: Prototypes: 5–7 days; Mass Production: 15–30 days
Evidenziare:

Alluminio lavorante durevole di CNC

,

Servizio Cnc in alluminio durevole

,

Lavorazione Cnc in alluminio OEM

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: HUARONGDA
Numero di modello: HRD-MST-9
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: Box
Delivery Time: 7-15days
Supply Ability: 10000pcs/Days
Descrizione di prodotto
Fusione a stampa stampata e finitura CNC in alluminio con trattamento superficiale in più fasi. Soluzione unica.
Specificativi del prodotto
Attributo Valore
Fabbricazione primaria Fusione ad alta pressione (HPDC)
Materiali disponibili ADC12, A380, Zamak 3/5, leghe di magnesio
Finitura CNC Lavorazione CNC a 3 assi / 5 assi (tolleranza ± 0,02 mm)
Trattamenti superficiali Anodizzazione (tipo II/III), rivestimento in polvere, rivestimento ED, sabbiatura, lucidatura
Opzioni di finitura superficiale Matte, lucido, tessuto, spazzolato, metallico
Classificazione di impermeabilità (facoltativo) IP65 IP67 (con trattamento di tenuta)
Tempo di consegna Prototipi: 5-7 giorni; produzione di massa: 15-30 giorni.
Parametri tecnici
Fase di processo Specificità
Fabbricazione primaria Fusione ad alta pressione (HPDC)
Materiali disponibili ADC12, A380, Zamak 3/5, leghe di magnesio
Finitura CNC Lavorazione CNC a 3 assi / 5 assi (tolleranza ± 0,02 mm)
Trattamenti superficiali Anodizzazione (tipo II/III), rivestimento in polvere, rivestimento ED, sabbiatura, lucidatura
Opzioni di finitura superficiale Matte, lucido, tessuto, spazzolato, metallico
Spessore del rivestimento Anodizzazione: 10-50 μm; Polvere: 60-120 μm
Resistenza alla corrosione Fino a 1000 ore di spruzzo di sale (ASTM B117)
Classificazione di impermeabilità (facoltativo) IP65-IP67 (con trattamento di tenuta)
Tempo di consegna Prototipi: 5-7 giorni; produzione di massa: 15-30 giorni
Rispetto delle norme IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH
Principali vantaggi
  • Fusione a stiro integrata e lavorazione CNC
    Risparmiare tempo e costi con la produzione end-to-end: dalla colata grezza alla lavorazione di precisione sotto lo stesso tetto.
  • Opzioni di trattamento superficiale a più fasi
    Migliora la resistenza alla corrosione, l'isolamento elettrico, o l'estetica con anodizzazione, rivestimento in polvere, o rivestimento ED - tutto in-house.
  • Meccanica a tolleranza limitata
    La post-elaborazione CNC garantisce che ogni caratteristica funzionale soddisfi una precisione di ±0,02 mm.
  • Flessibilità per progetti personalizzati
    Che si tratti di piccole serie di prototipi o di produzione ad alto volume, il nostro flusso di lavoro si adatta alla complessità e alla scala del vostro progetto.
  • Maggiore durabilità e finitura
    I trattamenti superficiali non solo migliorano l'aspetto, ma rendono anche resistenti all'abrasione, ai raggi UV e ai prodotti chimici.
Tendenze del settore
  • Rivestimenti ecologici
    Adozione di rivestimenti in polvere a basso contenuto di COV e tecnologie di anodizzazione senza cromo per una conformità più ecologica.
  • Ingegneria di superficie intelligente
    Rivestimenti funzionali come antiimpronte digitali, schermatura EMI e strati anodizzati dissipativi del calore.
  • Corrispondenza digitale dei colori e QC
    Sistemi automatizzati per la riproduzione dei colori RAL coerenti, il livello di lucentezza e la ripetibilità della consistenza.
  • Finiture ibride avanzate
    Combinazione di anodizzazione + incisione CNC o rivestimento in polvere + incisione laser per il marchio dei prodotti premium.
Applicazioni comuni
  • Casse per elettronica di consumo
    Conchiglie di alluminio eleganti, anodizzate o rivestite in polvere per dispositivi portatili, prodotti per la casa intelligente e indossabili.
  • Componenti di rifinitura e montaggio per autoveicoli
    Supplementi di supporto, supporti e rivestimenti interni con finiture durevoli che corrispondono agli standard di qualità OEM.
  • Inclosure e interfacce industriali
    Aluminio robusto lavorato a CNC con rivestimenti IP per scatole elettriche, involucri PLC e coperture per macchine.
  • Dispositivi medici
    Parti in alluminio sterili e resistenti alla corrosione per strumenti di laboratorio, custodie e maniglie.
  • Sistemi aerospaziali e UAV
    Parti strutturali leggere che richiedono precisione e resistenza agli ambienti difficili.
Domande frequenti
Q1: Qual è il vantaggio dell'uso del CNC dopo la colata a stiro?
A1: L'elaborazione CNC garantisce un'elevata precisione per le caratteristiche critiche come i filettini, la piattezza e le tolleranze strette non raggiungibili solo con la fusione.
Q2: Posso personalizzare il colore e la consistenza del trattamento superficiale?
R2: Sì. Offriamo abbinamenti di colori RAL personalizzati, livelli di opacità/luce e texture tra cui finiture spazzolate, spazzolate e lucidate.
Q3: Quanto è resistente il trattamento superficiale?
A3: le parti anodizzate e rivestite in polvere possono resistere fino a 1000 ore di test con spruzzo di sale.
D4: Devo utilizzare più fornitori per la lavorazione e il rivestimento?
R4: No. Offriamo una soluzione completamente integrata che include la colata a stiro, la finitura CNC e tutti i principali trattamenti superficiali, risparmiando tempo e costi.
Q5: Qual è il tempo di consegna tipico per un nuovo pezzo?
R5: I prototipi possono essere pronti in 5-7 giorni. La produzione di massa richiede generalmente 15-30 giorni a seconda del volume e della complessità.
Q6: È possibile fornire supporto per la progettazione per la fabbricabilità?
R6: Assolutamente. Il nostro team di ingegneri assiste con l'analisi DFM per garantire prestazioni ottimali di fusione, lavorazione e finitura superficiale.
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